[實用新型]用于精砂零件槽面的工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520005764.X | 申請日: | 2015-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN204397572U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 舒志高;張燚;尹恩來 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州道森鉆采設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B23/08 | 分類號: | B24B23/08 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215137*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 零件 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,特別涉及一種用于精砂零件槽面的工裝。
背景技術(shù)
在石油設(shè)備領(lǐng)域,大多數(shù)零件設(shè)置有端面槽、內(nèi)孔槽或外圓槽來用于放置O型圈或其它類型密封圈以實現(xiàn)密封。由于這些槽在放置密封圈后都需起密封作用,所以槽面粗糙度要求都高于Ra0.8,而大部分機械加工機床一般只能加工粗糙度達到Ra1.6,所以在實際生產(chǎn)中,在機床加工完成后,操作人員只能用手拿著砂紙在旋轉(zhuǎn)中的零件槽面上砂光潔度,一次只能砂一個槽面,且各種零件上面的槽面類型非常多,從而,這樣操作非常危險且效率很慢。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性強、操作安全可靠且加工效率和加工質(zhì)量較高的用于精砂零件槽面的工裝。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于精砂零件槽面的工裝,包括本體、手柄和凸輪,所述手柄的一端部具有一導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述本體由基臺和位于基臺下方的精砂凸臺構(gòu)成,所述基臺上開設(shè)有手柄結(jié)合腔以及與手柄結(jié)合腔相通的凸輪結(jié)合腔,所述手柄端部的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)置于所述手柄結(jié)合腔內(nèi),將手柄與本體連接在一起,所述凸輪上設(shè)有凸輪固定孔,該凸輪固定孔用于將該凸輪連接于所述凸輪結(jié)合腔內(nèi),且該凸輪具有遠離凸輪固定孔的尖部,所述凸輪的尖部抵頂在所述手柄的端部上,所述本體的精砂凸臺上包覆有用于精砂零件槽面的砂紙。
進一步的,所述凸輪還具有靠近凸輪固定孔的基圓弧部以及連接于所述基圓弧部和尖部之間的側(cè)圓弧部。
進一步的,所述凸輪固定孔的孔壁上無螺紋。
進一步的,所述手柄為L形結(jié)構(gòu),且該L形手柄的彎曲角度為90度。
進一步的,所述手柄端部的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為梯形。
進一步的,所述砂紙通過扎帶固定包覆在所述精砂凸臺上。
進一步的,所述本體的精砂凸臺的上部為圓柱形,精砂凸臺的下部為錐形,所述扎帶捆扎在所述精砂凸臺的上部上。
本實用新型的有益效果是:?本實用新型的用于精砂零件槽面的工裝包括本體、手柄和凸輪,凸輪和手柄分別與本體連接,凸輪又可以對手柄進行緊固和松開,方便本體、手柄和凸輪三者的拆裝;操作人員可以利用手柄進行精砂操作,從而遠離旋轉(zhuǎn)中的零件,使得操作安全可靠,且手柄可循環(huán)使用;本體的精砂凸臺的形狀可以按照所需精砂的槽面形狀設(shè)計,一次可精砂多個槽面,大幅提升精砂效率,提高零件槽面的光潔度;本體可以很方便的拆卸更換,以適應(yīng)不同形狀的槽面的精砂加工,從而使得工裝的適應(yīng)性強。
附圖說明
圖1為本實用新型用于精砂零件槽面的工裝的剖視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型中的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型中的本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型中的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1中C部分的放大示意圖。
圖7為本實用新型與所要精砂的零件相配合使用的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖7所示,一種用于精砂零件槽面的工裝,包括本體1、手柄2和凸輪3,所述手柄2的一端部具有一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)21,所述本體1由基臺11和位于基臺11下方的精砂凸臺12構(gòu)成。其中,精砂凸臺12的形狀可按照所需精砂的零件的槽面形狀設(shè)計。另外,在本實用新型中,本體1的基臺11整體形狀為圓形。所述基臺11上開設(shè)有手柄結(jié)合腔111以及與手柄結(jié)合腔111相通的凸輪結(jié)合腔112,所述手柄2端部的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)21置于所述手柄結(jié)合腔111內(nèi),將手柄2與本體1連接在一起。所述凸輪3上設(shè)有凸輪固定孔31,該凸輪固定孔31用于將該凸輪3連接于所述凸輪結(jié)合腔112內(nèi)。具體的,凸輪結(jié)合腔112的腔底上設(shè)有螺孔113,凸輪3通過凸輪固定孔31、凸輪結(jié)合腔腔底的螺孔113和一螺釘6連接于本體1的凸輪結(jié)合腔112內(nèi)。凸輪3具有遠離凸輪固定孔31的尖部32,凸輪3的尖部32抵頂在所述手柄2的端部上,所述本體1的精砂凸臺12上包覆有用于精砂零件槽面的砂紙4。在本實用新型中,砂紙4通過具有止退功能的扎帶5固定包覆在所述精砂凸臺12上。
如圖5所示,凸輪3還具有靠近凸輪固定孔31的基圓弧部33以及連接于所述基圓弧部33和尖部32之間的側(cè)圓弧部34。
進一步說,凸輪3的凸輪固定孔31的孔壁上無螺紋,便于固定凸輪3的螺釘6擰松后凸輪3的旋轉(zhuǎn)。
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