[實用新型]外圓拋光裝置

有效

• 申請號: 201520003973.0
• 申請日: 2015-01-06
• 公開（公告）號: CN204413828U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 張麗堅;程武;周丹;張亞鑫;婁鳳武
• 申請（專利權）人: 阜新力勁北方機械有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所 21206
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備，特別涉及一種外圓拋光裝置。

背景技術

大直徑軸類零件拋光要達到理想效果較為困難，傳統的拋光裝置效率低、成本高，拋光后的表面往往存在細小的拋光紋理或者加工痕跡，影響表面粗糙度質量，零件批量生產時，表面粗糙度很難達到Ra<0.20，需要電鍍的零件，還極易引起表面鍍層粗糙，甚至出現缺陷而增大廢次品率，尤其是鑄鐵零件表面電鍍，鍍前拋光效果對電鍍質量影響很大，通常拋光易產生鍍層針孔、粗糙，甚至局部脫落，鍍層合格率非常低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種傳動平穩，進給速度均勻，特別適合磨床加工后工件外圓超精拋光的外圓拋光裝置。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：外圓拋光裝置包括主軸、卡盤、軸承座、高速軸承、聯軸器、電機、尾座、絲杠、滑板，其特點是滑板上面固定裝有拋光頭座板，拋光頭座板上面固定裝有過渡安裝板，過渡安裝板右側固定裝有電機，電機出軸通過聯軸器連接拋光輪軸，拋光輪軸穿裝在高速軸承的內孔中，高速軸承裝在軸承座內，軸承座固定在過渡安裝板上，拋光輪軸的左端頭上固定裝有拋光輪，燕尾形滑板座的內端面上裝有換向手柄，燕尾形滑板座的外端面上固定裝有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接滑板的外端面。

本實用新型的有益效果是：外圓拋光裝置采用普通車床床身和動力傳統系統，傳動平穩，進給速度均勻，同時通過調節氣缸氣源壓力，使拋光輪作用在工件外圓表面的拋光壓緊力均勻且可調節，高速電機通過專用軸承座支承帶動拋光輪高速且平穩旋轉，因此拋光效率高、工件表面粗糙度質量好，輪體磨損消耗非常小，節約成本，拋光產品外圓表面質量穩定，不會影響工件的原有尺寸，特別適合磨床加工后工件外圓超精拋光，拋光后工件電鍍表面質量優良穩定。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是外圓拋光裝置結構主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中，1-主軸；2-卡盤；3-工件；4-拋光輪軸；5-拋光輪；6-軸承座；7-高速軸承；8-聯軸器；9-過渡安裝板；10-電機；11-尾座；12-絲杠；13-拋光頭座板；14-滑板；15-燕尾形滑板座；16-溜板箱；17-換向手柄；18-車床；19-氣缸；20-頂尖。

具體實施方式

實施例，參照附圖1、2，外圓拋光裝置的車床18的主軸1固定連接卡盤2，卡盤2卡裝工件3的左端，工件3的右端的中心頂尖孔中頂裝頂尖20，頂尖20裝在尾座11的錐孔中，尾座11裝在車床18的床身上。絲杠12裝在車床18的床身側面，絲杠12與溜板箱16之間縱向傳動連接，溜板箱16上面裝有燕尾形滑板座15，燕尾形滑板座15上活動裝有滑板14。滑板14上面固定裝有拋光頭座板13，拋光頭座板13上面固定裝有過渡安裝板9，過渡安裝板9右側固定裝有電機10，電機10左端連接聯軸器8。聯軸器8左端連接拋光輪軸4，拋光輪軸4穿裝在兩套并列的高速軸承7的內孔中，高速軸承7置于軸承座6內，軸承座6固定在過渡安裝板9上，拋光輪軸4的左端頭上固定裝有拋光輪5。燕尾形滑板座15的內端面上裝有換向手柄17，燕尾形滑板座15的外端面上固定裝有氣缸19，氣缸19的活塞桿固定連接滑板14的外端面。

外圓拋光裝置的工作過程是：將工件3左端裝卡在卡盤2上，工件3右端的中心頂尖孔中頂裝頂尖20，并將尾座11鎖固在車床18的導軌上。啟動車床18和電機10，車床18的主軸1帶動工件3旋轉，電機10帶動聯軸器8，聯軸器8帶動拋光輪軸4，拋光輪軸4帶動拋光輪5轉動，搬動換向手柄17驅動氣缸19帶動滑板14，滑板14帶動拋光輪5與工件3的外圓周接觸實施拋光加工，旋轉溜板箱16的手輪，使溜板箱16在絲杠12上左、右移動，多次搬動換向手柄17和轉動溜板箱16的手輪，往復多次實施對工件3的外圓周拋光加工。