[實用新型]用于銅桿連鑄連軋生產線的乳化液回收裝置

有效

• 申請號: 201520003645.0
• 申請日: 2015-01-06
• 公開（公告）號: CN204381084U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 王文金
• 申請（專利權）人: 全威（銅陵）銅業科技有限公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B45/02;B21B27/10;B01D29/56
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 莫祚平

技術領域

本實用新型涉及一種用于銅桿連鑄連軋生產線的乳化液回收裝置。

背景技術

在銅桿連鑄連軋生產線為了實現對銅桿表面處理以保證其質量，通常在軋中設有噴射乳化液的除磷裝置，乳化液是由乳膏和軟化水配置而成的一種液體，在銅桿軋機中用于冷卻銅桿和軋輥，同時對銅桿起到沖洗銅粉的效果、對軋輥起到潤滑的效果。銅桿經過沖洗后乳化液里會含有一定量的銅粉，如果不經過沉淀過濾就直接采用水泵抽取乳化液銅粉會沖擊水泵縮短了水泵的使用壽命、且會造成很大的浪費。現有技術中為了實現循環利用，通常設置乳化液過濾裝置將乳化液收集，乳化液過濾裝置通常包括一個箱體或槽體、過濾板或過濾芯、水泵、進水管和出水管，其中有些裝置的過濾板或過濾芯均設置在箱體或槽體的底部、另外一些裝置的過濾板或過濾芯上下間隔交錯設置，這些裝置均形成了對乳化液逐級過濾的系統，但是均設置在箱體或槽體的底部的情況過濾效果一般、上下間隔交錯設置的情況在流體流量較少時的過濾效果較差，且由于無法控制流量可能導致過濾不充分或者沖擊過濾板或過濾芯，綜上現有的乳化液過濾裝置的過濾效果一般、縮短了設備的使用壽命、容易造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決的乳化液過濾裝置的過濾效果一般、縮短了設備的使用壽命、容易造成浪費問題。

本實用新型采用的技術方案是：用于銅桿連鑄連軋生產線的乳化液回收裝置，包括槽體和位于槽體內的若干個過濾芯，過濾芯與槽體側壁連接，其中一些過濾芯位于槽體底部、另一些過濾芯頂部大體與槽體頂部處于同一水平線上，槽體內一側設有閥板，位于槽體底部的其中一個過濾芯靠近槽體內設置閥板處、連接在槽體側壁的過濾芯與位于槽體底部的過濾芯之間的距離大體等于靠近閥板的那個過濾芯與閥板之間的距離、使得過濾芯交錯間隔均勻分布。

作為本實用新型的進一步改進，閥板為蝶板、閘板或球形閥板。

作為本實用新型的進一步改進，閥板為閘板，槽體底部設有一端與閘板貼靠且另一端與靠近閘板的過濾芯貼靠的引流板。

作為本實用新型的進一步改進，閥板為蝶板，靠近蝶板的過濾芯與蝶板之間的間距能夠實現對蝶板讓位。

作為本實用新型的進一步改進，槽體靠近設有閥板的一端相對于水平面呈一定角度、使得閥板、靠近閥板的那個過濾芯及與頂部大體與槽體頂部處于同一水平線上的最接近靠近閥板的過濾芯的那個過濾芯相應的傾斜，所述進水管與傾斜端連通、出水管與遠離傾斜端的一端連通。

作為本實用新型的進一步改進，位于槽體底部的過濾芯的兩側設有與槽體底部固連的擋板、位于槽體底部的過濾芯固連于每個過濾芯兩側的擋板之間。

作為本實用新型的進一步改進，頂部大體與槽體頂部處于同一水平線上的過濾芯的連接方式為與槽體側壁活動連接、使得它們能夠在垂直于槽體底部的方向直線運動。

本實用新型的有益效果是：采用了這種結構后，對流量進行控制或等待乳化劑沉積到一定的液面高度后進行過濾，無論過濾芯是采用全設置在槽底的方式還是過濾芯與槽體側壁連接使得頂部大體與槽體頂部處于同一水平線上的方式均能夠保證過濾充分，從而能夠延長水泵的使用壽命，且能夠充分對銅粉進行回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一種方案的示意圖。

圖2為本實用新型另一種方案的示意圖。

圖3為圖2的立體示意圖。

圖中所示：1槽體，2過濾芯，3閥板，4引流板，5擋板。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明。

實施例1：用于銅桿連鑄連軋生產線的乳化液回收裝置，包括槽體1、位于槽體內的若干個過濾芯2、進水管和出水管，過濾芯2與槽體1側壁連接，其中一些過濾芯2位于槽體底部、另一些過濾芯2頂部大體與槽體頂部處于同一水平線上，槽體內一側設有閥板3，位于槽體底部的其中一個過濾芯2靠近槽體內設置閥板3處、連接在槽體側壁的過濾芯與位于槽體底部的過濾芯之間的距離大體等于靠近閥板的那個過濾芯與閥板之間的距離、使得過濾芯交錯間隔均勻分布，閥板3為球形閥板。采用了本實施例后，過濾芯交錯間隔均勻分布且采用球形閥板對流量進行控制以保證過濾充分，從而能夠延長水泵的使用壽命，且能夠充分對銅粉進行回收利用。