[實(shí)用新型]一種高效微電解除乳化油裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520003344.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204454702U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳燕貴;曾德城;李金坡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門科林爾環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/461 | 分類號(hào): | C02F1/461;C02F1/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361004 福建省廈門*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 解除 乳化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高效微電解除乳化油裝置,按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
?乳化油目前工業(yè)上常見的污水含有物,它在細(xì)小的油滴粒(直徑一般小于10μm,多數(shù)為0.1~2μm)表面形成一層與水極薄的界膜,形成雙電荷層,表明層電荷極性相同,因此各油滴間相互排斥,極難接近,不會(huì)出現(xiàn)碰撞,形成大油滴,這些極微小的油滴在水中均勻穩(wěn)定懸浮著,形成了乳化油。
目前針對(duì)乳化油的廢水處理方法眾多。
1、化學(xué)破乳方法
化學(xué)破乳法是向乳化液中投加化學(xué)試劑,通過化學(xué)作用使乳化液脫穩(wěn)、破乳,實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。
(1)?酸化法
乳化含有廢水一般為o/w型,油滴表面往往覆蓋一層帶有負(fù)電荷的雙電層,將廢水用無機(jī)酸調(diào)至酸性,一般pH在3~4之間,產(chǎn)生的質(zhì)子會(huì)中核雙電層,通過減少液滴表面電荷而破壞其穩(wěn)定性,促使油滴凝聚,同時(shí)可使存在于油-水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪酶之類的表面活性劑析出,使油滴失去穩(wěn)定性達(dá)到破乳目的。
(2)?鹽析法
向乳化廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì),去除乳化油珠外圍的水化離子,壓縮油粒于水界面處電層厚度,減少電荷,使雙電層破壞,從而使油粒脫穩(wěn),油珠間吸引力得到恢復(fù)而互相聚集,以達(dá)到破乳目的。常用的電解質(zhì)是鈣、鎂、鋁的鹽類。
(3)?凝聚法
向乳化廢水中投加凝聚劑,水解后生成膠體,吸附油珠,并通過絮凝產(chǎn)生的礬花等物理化學(xué)作用或通過藥劑中和表面電荷使其凝聚,或由于加入的高分子物質(zhì)的架橋作用達(dá)到絮凝,然后通過沉降或氣浮的方法將油去除。常用的無機(jī)絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽,無機(jī)高分子凝聚劑。
(4)混合法
混合法就是鹽析法、酸化法、凝聚法的綜合利用,可取得更佳的效果。該方法的發(fā)展主要集中在藥劑的開發(fā)與應(yīng)用,最傳統(tǒng)和常用的是鋁鹽及鐵鹽系列,有機(jī)絮凝劑如聚丙烯酰胺等也作為助凝劑被廣泛使用。
2、電化學(xué)破乳方法
電化學(xué)破乳法通常是將乳化液通過電化學(xué)裝置,利用電極材料通電產(chǎn)生的離子作用,將乳化油破壞,達(dá)到破乳的目的。電極通常有一組或多組電極組成,多組電極可分為單極式和復(fù)極式兩種電極連接方式,采用何種方式主要取決于電源的電壓和電流,電源的選取又取決于處理水量的大小,電解法需要較大的能耗才能形成良好的除油效果。
以上常規(guī)的處理方法對(duì)乳化油處理相對(duì)已經(jīng)較為成熟,但是其根本的缺陷在于需要加入藥劑或者能耗較大,同時(shí)污染物最終會(huì)以污泥形式形成,對(duì)于節(jié)能減排有一些缺陷,且對(duì)日常投資運(yùn)行費(fèi)用是一大硬傷。
由此,本發(fā)明人考慮對(duì)乳化油的處理裝置進(jìn)行改進(jìn),本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
?????針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高效微電解除乳化油裝置,其具有除乳化油效率高、處理徹底、操作簡(jiǎn)便、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高效微電解除乳化油裝置,該除乳化油裝置包括上、下分別開設(shè)有出水口及進(jìn)水口的罐體,及從下至上在罐體內(nèi)依次設(shè)置的進(jìn)水配水單元、高效載體單元及清水集水單元;所述進(jìn)水配水單元、高效載體單元之間設(shè)置有層托層,而進(jìn)水口開設(shè)在罐體側(cè)壁上并與進(jìn)水配水單元連通,出水口開設(shè)在罐體側(cè)壁上并與清水集水單元連通。
進(jìn)一步,所述罐體上開設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口,所述進(jìn)氣口開設(shè)在對(duì)應(yīng)高效載體單元下端面層托層位置上,而所述出氣口則開設(shè)在罐體頂端,從而形成在高效微電解除乳化油過程中的氧氣提供結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述進(jìn)水配水單元為容置待凈化廢水的罐體底部腔室,且所述罐體底部具有放空管,且該放空管上安裝有放空閥,所述放空管與進(jìn)水配水單元相互連通。
進(jìn)一步,所述高效載體單元為具有高效載體的罐體中部腔室,且所述罐體側(cè)壁開設(shè)有檢查口,該檢查口與高效載體單元相連通。
進(jìn)一步,所述清水集水單元為容置凈化后清水的罐體頂部腔室。
進(jìn)一步,所述罐體包括中空罐及底座,所述中空罐為圓筒狀且與底座連接為一體。
進(jìn)一步,所述罐體還包括頂蓋,所述頂蓋、中空罐及底座依次設(shè)置并連接形成啞鈴狀罐體結(jié)構(gòu)。
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