[實用新型]一種機制炭薪棒成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520003290.5
• 申請日: 2015-01-05
• 公開（公告）號: CN204488093U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 田家福
• 申請（專利權）人: 師宗福樂科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;B30B15/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 戎加富

技術領域

本實用新型屬于機制炭制造技術領域，具體涉及一種機制炭薪棒成型裝置。

背景技術

現有的機制炭薪棒是以鋸末、樹皮、木材的邊角料、秸稈等含碳木質原料為主，經過粉碎烘干后在高溫高壓下制成截面形狀的棒料。目前，機制炭薪棒主要采用機制炭制棒機加工，其機制炭制棒機的結構及其工作過程是，螺桿推料器安裝在料筒內，模具導向筒與料筒連接，料筒外安裝有加熱裝置，電機帶動變速箱轉動，從而使變速箱的輸出軸帶動螺桿推料器轉動，螺桿推料器把料筒內的物料往模具成型腔內推進，在推進的過程中原料纖維受熱軟化，受壓粘結成型。而現有的機制炭制棒機在長期的使用過程中發(fā)現，螺桿推料器的適應差，受物料的濕度、顆粒大小影響較大，常常會出現制得的棒體完整性差，產品成型后容易出現疏松、斷裂等現象，且制棒的效率低，每分鐘制棒10～20根，工作效率低，還有就是模具導向筒是原料擠壓成型的關鍵部件，由于模具導向筒是在高溫高壓的條件下工作，它是受高強的壓力使原料擠壓成型，其與螺桿推料器的摩擦極大，造成模具導向套與螺桿推料器的使用壽命極短，傳統的機制炭制棒機的模具導向套和螺桿推料器為固定連接，不僅拆卸或更換夠比較麻煩，且維修的成本和工作量都比較多大，另外，物料進入下料斗后依靠自身的重力落入料筒內，物料容易結塊，流動不均勻，容易造成物料堵塞，使設備出現卡死現象，嚴重影響了設備的連續(xù)化生產。因此，研制開發(fā)一種結構緊湊、工作效率高、適應性強、安裝維修簡單方便、使用壽命長、能有效保證連續(xù)化生產的機制炭薪棒成型裝置是客觀需要的。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、工作效率高、適應性強、安裝維修簡單方便、使用壽命長、能有效保證連續(xù)化生產的機制炭薪棒成型裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括電機、料筒和模具導向筒，電機的輸出軸通過聯軸器連接變速箱的輸入軸，變速箱的輸出軸與料筒內的螺桿推料器相連，螺桿推料器包括錐形結構的導向桿和螺旋葉片，螺旋葉片的螺距從進料端到出料端逐漸增大，螺紋外徑從進料端到出料端逐漸減小，導向桿的錐度為2～5°，模具導向筒與料筒為可拆卸連接，料筒和模具導向筒連接處的端部都安裝有端部法蘭，兩端部法蘭中間放置墊片后通過螺栓和螺母連接固定，料筒上方的下料斗內安裝有可帶動物料流動的物料疏導機構。

本實用新型通過對螺桿推料器的結構進行合理的改進，不僅大幅度的提高了制棒的效率，每分鐘可制機制炭薪棒40～50根，制棒過程比較順暢，制得的機制炭薪棒棒體結構緊、密度一致，產品質量好，而且能夠減小螺桿推料器與模具導向筒之間的摩擦，使設備的使用壽命更長久，同時模具導向筒與料筒為可拆卸連接，安裝維護簡單方便，無形中降低了維修的成本和制碳的成本，進一步的提高了產品的高可靠性，使產品的多功能性和適應性更強，另外疏導機構能有效的控制的物料的流速，避免物料粘結、堵塞的現象，物料的流速比較均勻，為設備的連續(xù)化生產奠定了良好的基礎，具有較好的社會利用價值，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中:?1-模具導向筒，2?-加熱裝置，3-導向桿，4-端部法蘭，5-料筒，6-下料斗，7-疏導機構，8-磁選器，9-出料調節(jié)閥，10-螺旋葉片，11-變速箱，12-聯軸器，13-電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示,?本實用新型包括電機13、料筒5和模具導向筒1，電機13的輸出軸通過聯軸器12連接變速箱11的輸入軸，變速箱11的輸出軸與料筒5內的螺桿推料器相連，螺桿推料器包括錐形結構的導向桿3和螺旋葉片10，螺旋葉片10的螺距從進料端到出料端逐漸增大，螺紋外徑從進料端到出料端逐漸減小，導向桿3的錐度為2～5°，模具導向筒1與料筒5為可拆卸連接，料筒5和模具導向筒1連接處的端部都安裝有端部法蘭4，述兩端部法蘭4中間放置墊片后通過螺栓和螺母連接固定，料筒5上方的下料斗6內安裝有可帶動物料流動的物料疏導機構7，所述疏導機構7包括安裝在下料斗6內的軸承座、轉軸和交錯布置安裝在轉軸上的翻料棒。