[實(shí)用新型]一種鋼制無縫氣瓶表面自動(dòng)修磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520002256.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204381992U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東華宸高壓容器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/36 | 分類號(hào): | B24B5/36;B24B5/35;B24B41/06 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 250107 山東省濟(jì)南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼制 無縫 表面 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣瓶加工裝置,具體是一種鋼制無縫氣瓶表面自動(dòng)修磨裝置。
背景技術(shù)
目前,鋼質(zhì)無縫氣瓶主要由兩種產(chǎn)生方式,一種是由無縫鋼管兩端收口旋壓而成,另一種是由水壓機(jī)將方鋼料塊沖孔拔伸,然后一端收口旋壓而成。無論是那種成型方式,總會(huì)有表面質(zhì)量欠佳的問題存在,所以,必須對(duì)鋼質(zhì)無縫氣瓶的表面進(jìn)行處理。傳統(tǒng)方法是人工利用風(fēng)砂輪機(jī)對(duì)瓶體表面有缺陷部位進(jìn)行逐點(diǎn)、逐區(qū)域修磨,修磨工作量大,且效率低下,跟不上企業(yè)生產(chǎn)需要,影響了生產(chǎn)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼制無縫氣瓶表面自動(dòng)修磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋼制無縫氣瓶表面自動(dòng)修磨裝置,包括一號(hào)動(dòng)力裝置、二號(hào)動(dòng)力裝置、傳送裝置、頂桿、磨砂塊、旋轉(zhuǎn)筒體、瓶口定位塞和壓桿,所述傳送裝置上均勻設(shè)有若干支撐板,所述支撐板的下半部中間位置設(shè)有卡位孔,所述頂桿位于支撐板的正下方,所述頂桿的頂端設(shè)有與卡位孔相配合的十字形凸起,所述頂桿的下端與一號(hào)動(dòng)力裝置連接,所述支撐板的上側(cè)固定有一號(hào)保護(hù)墊,所述一號(hào)保護(hù)墊的外邊緣為弧形上翹結(jié)構(gòu),所述一號(hào)動(dòng)力裝置的正上方設(shè)有二號(hào)動(dòng)力裝置,所述二號(hào)動(dòng)力裝置的下方連接有壓桿,所述壓桿的底端設(shè)有圓柱形二號(hào)保護(hù)墊,所述壓桿的上方固定有二號(hào)固定塊,所述二號(hào)固定塊的下方于壓桿上套接有二號(hào)彈簧,所述二號(hào)彈簧為壓縮彈簧,所述二號(hào)彈簧的下方設(shè)有瓶口定位塞,且套接于壓桿上,所述壓桿的外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒體,所述旋轉(zhuǎn)筒體的下側(cè)邊緣固定有一號(hào)固定塊,所述一號(hào)固定塊的中間垂直設(shè)有固定桿,所述固定桿的左端設(shè)有磨砂塊,所述固定桿的右端套接有一號(hào)彈簧,所述一號(hào)彈簧為拉伸彈簧,所述一號(hào)彈簧的右端設(shè)有螺母。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐板的上側(cè)邊緣較下側(cè)邊緣寬。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述卡位孔為十字形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述二號(hào)保護(hù)墊的橫截面面積小于氣瓶的瓶口面積。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述二號(hào)固定塊與二號(hào)保護(hù)墊的距離大于氣瓶的高度。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述瓶口定位塞為倒圓錐體結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)部直徑大于氣瓶的瓶身直徑。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號(hào)固定塊的下表面與一號(hào)保護(hù)墊的上表面距離大于氣瓶的高度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過在傳送裝置上設(shè)置可以活動(dòng)的支撐板,便于一號(hào)動(dòng)力裝置將氣瓶推動(dòng)到需要的高度,并與二號(hào)動(dòng)力裝置互相配合,通過二號(hào)保護(hù)墊對(duì)氣瓶底部的擠壓和瓶口定位塞對(duì)氣瓶上部的固定,便于旋轉(zhuǎn)筒體上的磨砂塊對(duì)氣瓶表面進(jìn)行修磨作業(yè),且可以通過一號(hào)動(dòng)力裝置和二號(hào)動(dòng)力裝置的相對(duì)位置調(diào)節(jié),可以對(duì)整個(gè)氣瓶表面進(jìn)行修磨,此外,通過對(duì)螺母的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)磨砂塊對(duì)氣瓶表面的壓力大小,便于適應(yīng)于不同尺寸的氣瓶,當(dāng)修磨作業(yè)完成后,恢復(fù)到初始位置即可進(jìn)行下一個(gè)氣瓶的修磨作業(yè),提高了工作效率,解放了勞動(dòng)力。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中支撐板部分的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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