[實(shí)用新型]一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520002186.4
• 申請(qǐng)日: 2015-01-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204333507U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧春全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 如皋天安電氣科技有限公司
• 主分類號(hào): H01R24/00
• 分類號(hào): H01R24/00;H01R13/40;H01R13/02
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變電工程領(lǐng)域的硅橡膠絕緣母線，尤其涉及一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭。

背景技術(shù)

????現(xiàn)有絕緣母線的終端連接方式有兩種，一種是母線的端部采用電容環(huán)依次縮進(jìn)法，其缺點(diǎn)是材料的彈性有限，運(yùn)行中易龜裂，造成絕緣破壞，且工藝較為復(fù)雜；另一種是母線的終端采用繞包帶材法，缺點(diǎn)是幾乎沒(méi)有采用金屬屏蔽端部的應(yīng)力疏散措施，運(yùn)行中有擊穿的可能性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、界面絕緣強(qiáng)度較大且運(yùn)行可靠的復(fù)合硅橡膠絕緣母線的終端頭。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，其特征在于：包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的熱縮套管，所述母線本體端部套有終端頭，所述終端頭與所述熱縮套管過(guò)盈配合形成階梯錐度。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述終端頭包括扁平狀的搭接端板，所述搭接端板內(nèi)部設(shè)有貫穿其兩端的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔內(nèi)設(shè)有緊貼其上下兩側(cè)的墊塊。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述搭接端板上還設(shè)有若干個(gè)螺孔。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述墊塊為銅條。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭通過(guò)將終端頭與熱縮套管過(guò)盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，確保了熱縮套管和硅橡膠接觸處的界面的壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、母線本體，20、內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管，30、終端頭，31、搭接端板，32、通風(fēng)孔，33、墊塊，34、螺孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭，包括以復(fù)合硅橡膠為主絕緣層的母線本體10，以及套設(shè)在所述母線本體內(nèi)的內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20，母線本體10端部套有終端頭30。因標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下硅橡膠的擊穿強(qiáng)度為20～24kV/mm，復(fù)合硅橡膠固體絕緣母線正是利用了固體絕緣介質(zhì)高擊穿強(qiáng)度這一機(jī)理，體積小，而承受的絕緣水平高。內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20作為保護(hù)層，因界面絕緣強(qiáng)度與界面壓力有直接關(guān)系，因此，將終端頭30與熱縮套管20過(guò)盈配合形成階梯錐度，絕緣介質(zhì)界面壓力越大，界面的介質(zhì)強(qiáng)度越高，在界面壓力增大到一定程度后，界面的介質(zhì)強(qiáng)度可以接近于該介質(zhì)本體的電氣強(qiáng)度，之后，界面壓力再增大，界面的介質(zhì)強(qiáng)度不再有明顯增長(zhǎng)，終端頭30與內(nèi)表為耐油膠外表為熱縮套管20采用過(guò)盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，可確保界面壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，終端頭30包括扁平狀的搭接端板31，在搭接端板31內(nèi)部設(shè)有貫穿其兩端的通風(fēng)孔32，通風(fēng)孔32內(nèi)設(shè)有緊貼其上下兩側(cè)的銅條墊塊33。因復(fù)合硅橡膠固體絕緣母線為空心導(dǎo)體，將終端頭30開(kāi)通風(fēng)孔32形成內(nèi)徑風(fēng)道，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好，當(dāng)兩絕緣母線的終端頭30連接時(shí)，溫升不會(huì)高于自身導(dǎo)體溫度。因此，開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔32，可使絕緣母線散熱好，溫升低。

為方便搭接，在搭接端板31上還設(shè)有若干個(gè)螺孔34。

本實(shí)用新型的復(fù)合硅橡膠絕緣母線終端頭通過(guò)將終端頭與熱縮套管過(guò)盈配合形成階梯錐度，密封嚴(yán)實(shí)，確保了熱縮套管和硅橡膠接觸處的界面的壓力，從而確保了絕緣母線的絕緣強(qiáng)度。

以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。