[實用新型]激光焊接機

有效

• 申請號: 201520002143.6
• 申請日: 2015-01-05
• 公開（公告）號: CN204430564U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 王國偉
• 申請（專利權）人: 蘇州方林科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種激光焊接機。

背景技術

激光焊接技術具有溶池凈化效應，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光焊接，用比切割金屬時功率較小的激光束，使材料熔化而不使其氣化，在冷卻后成為一塊連續的固體結構。

目前，激光焊接機技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領域，給人們的生活質量帶來了重大提升，更是引領家電行業進入了精工時代，海爾公司將激光焊接技術應用在勻動力洗衣機新品上，避免了內桶縫隙和不平整的產生，在全面提高了產品的可靠性的同時更加呵護衣物；中德造船業應用激光焊接機技術保證了輪船的安全性，進一步加強了船身結構；在航空領域，激光焊接技術也已廣泛應用于飛機發動機的制造上，減輕了20%的機身重量；我國的高鐵軌道也引進了激光焊接技術，在提高安全性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環境，隨著科技的全面發展，激光焊接機技術的不斷鞏固與應用，也帶領全球的家電產業步入了一個新時代，新的工藝不僅是產品的升級，也是更多科技的展示和應用。

然而目前激光焊接機上的光學元件容易受到灰塵污染，從而會使得焦點位置會發生偏移從而會影響焊接質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種激光焊接機，能夠及時清理光學元件表面的灰塵，提高焦點位置的精度，保證焊接質量。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種激光焊接機，包括機架，所述機架上固定設置有橫梁，所述橫梁下方設置有用于固定工件的固定夾持座，所述橫梁上滑動設置有滑動架，所述滑動架上沿著上下方向滑動設置有升降架，所述升降架上設置有機頭，所述機頭上設置有激光焊接頭、保護氣體吹掃管，所述激光焊接頭包括激光發射器以及用于導光以及聚焦的光學元件，所述激光焊接頭一側設置有用于清除所述光學元件上灰塵的除塵管道，所述除塵管道的一端閉合，其側壁開設有若干清掃孔，其另一端與氣管相連接，所述氣管與風機相連接。

進一步改進的是：所述橫梁上轉動設置有絲杠，所述滑動架上設置有與所述絲杠相配合的螺套，所述絲杠由驅動電機驅動轉動。

進一步改進的是：所述升降架由升降氣缸驅動。

本實用新型的優點和有益效果在于：激光焊接機工作一段時間后，打開風機，通過除塵管道清理光學元件表面的灰塵以及雜質，確保光學元件表面清潔，從而保證聚焦點位置的精確度，從而保證焊接質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中：1、機架；2、橫梁；3、固定夾持座；4、滑動架；5、升降架；6、激光焊接頭；7、保護氣體吹掃管；8、除塵管道；9、絲杠；10、風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種激光焊接機，包括機架1，所述機架1上固定設置有橫梁2，所述橫梁2下方設置有用于固定工件的固定夾持座3，所述橫梁2上滑動設置有滑動架4，所述滑動架4上沿著上下方向滑動設置有升降架5，所述升降架5上設置有機頭，所述機頭上設置有激光焊接頭6、保護氣體吹掃管7，所述激光焊接頭6包括激光發射器以及用于導光以及聚焦的光學元件，所述激光焊接頭6一側設置有用于清除所述光學元件上灰塵的除塵管道8，所述除塵管道8的一端閉合，其側壁開設有若干清掃孔，其另一端與氣管相連接，所述氣管與風機10相連接，所述橫梁2上轉動設置有絲杠9，所述滑動架4上設置有與所述絲杠9相配合的螺套，所述絲杠9由驅動電機驅動轉動，所述升降架5由升降氣缸驅動。

工作過程：首先將工件固定在固定夾持座3上，調整升降架5至合適位置，驅動電機帶動絲杠9轉動，從而滑動架4沿著絲杠9滑動，對工件進行激光焊接，激光焊接機使用一段時間后，打開風機10，通過除塵管道8除去光學元件表面的灰塵，減少其對聚焦位置的影響，從而保證焊接質量。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。