[實用新型]多功能鏈床料臂

有效

• 申請號: 201520001943.6
• 申請日: 2015-01-02
• 公開（公告）號: CN204384381U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 梁學楷;李森林;王樹梅
• 申請（專利權）人: 浩中機械（蚌埠）有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏

技術領域

本實用新型涉及一種料臂，特別是一種鏈床的料臂。

背景技術

線材在加工時通常使用鏈床對其進行移動作業，因為線材在加工中區分正、反加工面，所以需要對鏈床上的線材進行調整，避免線材的加工面相反或者多個線材累疊在一起的；但是目前只能通過人工手動完成上述調整動作，由于線材通常長度較長、重量加大，調整時費時費力，工作效率也降低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、提高工作效率的多功能鏈床料臂。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多功能鏈床料臂，包括軸套部、翻轉部和止疊部，軸套部內開有與傳動軸配合的軸孔，翻轉部沿軸套部外壁向外延伸，翻轉部外壁向軸套部方向開有翻轉槽口；

止疊部沿軸套部外壁向外凸起，止疊部的外側有止疊端。

采用這樣的結構后，將本多功能鏈床料臂安裝在鏈床上，本多功能鏈床料臂可以沿軸套部的轉動中心線轉動，在不使鏈床停止的前提下，可以利用本多功能鏈床料臂的翻轉部將線材翻轉；而且利用本多功能鏈床料臂的止疊部還可以將疊置在一起的線材彼此分離。

本實用新型的有益技術效果為：操作簡單，使鏈床輸送的線材調整至合適的加工面，并且使線材在鏈床上保持合理的位置，大大提高了工作效率。

為了更清楚的理解本實用新型的技術內容，以下將本多功能鏈床料臂簡稱為本料臂。

本料臂翻轉槽口的截面形狀為三角形，翻轉槽口兩側側壁之間夾角為30°至75°；采用這樣的結構后，方便線材進入翻轉槽口后進行翻轉動作。

附圖說明

圖1是本料臂實施例的結構示意圖。

圖2是本料臂實施例的一種使用狀態圖之一。

圖3是本料臂實施例的一種使用狀態圖之二。

圖4是本料臂實施例的一種使用狀態圖之三。

圖5是本料臂實施例的另一種使用狀態圖之一。

圖6是本料臂實施例的另一種使用狀態圖之二。

具體實施方式

如圖1所示

本料臂1大體呈薄片狀，其包括軸套部11、翻轉部12和止疊部13。

軸套部11內開有與傳動軸2配合的軸孔11a，軸孔11a貫穿軸套部11的前后端面，軸孔11a內壁開有與傳動軸2配合的鍵槽（圖中未示出），翻轉部12沿軸套部11部分外壁向外延伸，翻轉部12外壁向軸套部11方向開有翻轉槽口12a，翻轉槽口12a的截面形狀為三角形，翻轉槽口12a兩側側壁之間夾角β為45°，翻轉槽口12a貫穿翻轉部12的前、后兩側端面。

止疊部13沿軸套部11外壁向外凸起，止疊部13的外側有止疊端13a。

本料臂1使用時，先將料臂1安裝在傳動軸2上，料臂1與傳動軸2之間通過鍵槽配合固定，傳動軸2安裝在鏈床3上，并通過獨立的電機驅動傳動軸2轉動，傳動軸2轉動軸線與線材4的輸送軌跡垂直。

在本料臂1不使用時，轉動傳動軸2，使整個料臂1裝置處于線材4的輸送軌跡的下側；

如圖2至4所示

遇到線材4的加工面翻轉時，啟動電機，傳動軸2帶動本料臂1沿軸套部11的中心線轉動，使本料臂1的翻轉槽口12a對準待翻轉的線材4，電機停止，線材4在鏈床3帶動下的輸送至翻轉槽口12a內，再啟動電機，帶動本料臂1整體翻轉，進而帶動線材4翻轉，翻轉后的線材4重新落在鏈床3上，停止電機，線材4繼續沿鏈床3的輸送路線移動，最后操作電機，使本料臂1重新處于線材4的輸送軌跡的下側。

如圖5至6所示

遇到多個線材4的疊置時，操作電機，使本料臂1轉動，止疊部13的止疊端13a轉動至線材4凹陷區域，停止電機，止疊端13a限制處于下側線材4的位置，處于上側的線材4在鏈床3的帶動下繼續移動，直至疊置的兩個線材4彼此分離，再啟動電機，使本料臂1重新處于線材4的輸送軌跡的下側。

上述為了方便理解本實用新型的技術內容，可以一根傳動軸2上多個料臂1一起配合使用。

翻轉槽口12a兩側側壁之間夾角β還可以為30°、75°或60°等等，都不影響本實用新型的實用新型效果。

以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。