[實(shí)用新型]帶限位器的母排彎折機(jī)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520001917.3
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN204412833U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐榕擁;馬越;申屠強(qiáng)鑫;葉超;戴毅;陸海鵬;孫平;汪來鑫;酈巍
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)浙江省電力公司杭州供電公司;國網(wǎng)浙江桐廬縣供電公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 王曉燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及?一種母排彎折機(jī)器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的母排折彎機(jī)對母排進(jìn)行折彎后，由于母排受其本身材質(zhì)影響（一般為銅、鋁），會彈回一定角度，例如按照標(biāo)準(zhǔn)要制作90度角的母排，液壓頂桿已伸出，且已將母排彎制90度角，但是當(dāng)液壓水平頂桿收回后，原本90度角的母排因彈力作用可能彈回到110度，究其最根本的原因是因?yàn)槟概艣]有彎制到位，因?yàn)樵摍C(jī)器無法精確計(jì)算母排因本身材質(zhì)所引起的彈回角度，故往往需要多次彎制才能達(dá)到需要的角度，而且對材料損耗也比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供帶限位器的母排彎折機(jī)器，以實(shí)現(xiàn)一次性母排折彎到位的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

帶限位器的母排彎折機(jī)器，包括液壓水平頂桿、定位架、限位器、設(shè)于液壓水平頂桿端部的彎折頭，所述的限位器設(shè)置于定位架上，所述的限位器包括行程開關(guān)、限位器安裝架，所述的行程開關(guān)與液壓水平頂桿和彎折頭的中心軸線呈直線排列，所述的行程開關(guān)與液壓水平頂桿的液壓泵控制回路相串聯(lián)。通過限位器可預(yù)設(shè)置母排折完到達(dá)的角度位置，并且到達(dá)后行程開關(guān)通過串聯(lián)回路可自動切斷液壓水平頂桿前向頂出動作，彎折角度能一次到位，而且對材料損耗小。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

所述的限位器安裝架包括固定架和連接架，所述的固定架通過緊固件連接在定位架上，所述的固定架開設(shè)“U”形槽，所述的連接架一端通過穿設(shè)于固定架“U”形槽的緊固件可拆卸地連接在固定架上，連接架的另一端連接行程開關(guān)。母排折完到位后可以快速觸發(fā)行程開關(guān)動作。“U”形槽方便對多種不同角度的母排進(jìn)行角度預(yù)設(shè)置。

所述的連接架呈“]”形以內(nèi)伸入定位架。

所述的定位架包括上板、下板、位于上、下板之間的對稱設(shè)置的兩彎折柱，所述的上板和下板上均設(shè)有導(dǎo)槽，所述的導(dǎo)槽中插入彎折頭。彎折頭呈三角形，彎折頭位于兩彎折柱之間，頂桿向前推進(jìn)后，彎折頭就頂住母板，使母板彎折變形，本技術(shù)方案可以減少材料并且不容易引起母排前端發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象，并且折彎到位更加精確。

有益效果：提升母排折彎工作效率，降低材料損耗。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型去除上板后的工作狀態(tài)圖。

圖中：1-?母排?；2-?定位架；3-限位器；4-行程開關(guān)；5-彎折頭；6-固定架；7-液壓水平頂桿；8-彎折柱；9-連接架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，帶限位器的母排彎折機(jī)器，包括液壓水平頂桿7、定位架2、限位器3、設(shè)于液壓水平頂桿7端部的彎折頭5，所述的限位器3安裝于定位架2上，所述的限位器3包括行程開關(guān)4、限位器安裝架，行程開關(guān)4與液壓水平頂桿7和彎折頭5的中心軸線呈直線排列，所述的行程開關(guān)4與液壓水平頂桿7的液壓泵控制回路相串聯(lián)，所述的限位器安裝架包括固定架6和連接架9，所述的固定架6通過緊固件連接在定位架2上，所述的固定架6開設(shè)“U”形槽，所述的連接架9一端通過穿設(shè)于固定架6“U”形槽的緊固件可拆卸地連接在固定架6上6，連接架9的另一端連接與行程開關(guān)4連接。

限位器3連接架9根據(jù)母排折彎后的角度進(jìn)行位置設(shè)置，液壓水平頂桿7前端的彎折頭5頂住母排1向前與連接架9頭部平面接觸后觸發(fā)行程開關(guān)4動作，切斷液壓水平頂桿7的液壓泵電源，液壓水平頂桿7停止工作。母排1的成型角度通過限位器3及彎折柱8的限位功能一起實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)例中，連接架9預(yù)設(shè)置的角度位置通過對同一母排產(chǎn)品材料尺寸的折彎測試后獲得。

以上圖1、2所示的帶限位器的母排彎折機(jī)器是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。