[發明專利]防皺鞋底制備方法

有效

• 申請號: 201511034204.8
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105500746A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 王天強
• 申請（專利權）人: 王天強
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;莫莉萍

技術領域

本發明涉及鞋底制備領域，尤其是涉及一種防皺鞋底制備方法。

背景技術

隨著人們對鞋子樣式和材料的要求的不斷提高，如今市面上存在一種利 用皮革包裹住PU(Polyurethane的簡稱，即聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)材料 來充當鞋底而制作而且的鞋底，由于皮革的硬度較高，耐磨性強，而且有著 比較特殊的花紋紋路，而PU材料則柔軟性和保溫性好，因此以此制作得到 的鞋底，具有較高的強度和耐磨性，同時和腳底接觸的部分則柔軟，保溫性 能好，另一方面，其外觀也富有特色，深受人們的喜愛。

但是，此類鞋底，通常都是直接采用在皮革和PU材料間涂上膠水，再 進行粘合，但是由于皮革的強度較高，其不易折疊，對工人的操作要求很高， 而且工作效率低，并且這樣制備得到的鞋底，其兩材料的粘合部分會起皺， 這樣不僅影響了最終鞋子的外觀，而且起皺部分皮革容易脫落，成品的使用 壽命短。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作簡單，加工效率高，成品質量好，皮革 和PU的貼合緊密不起皺的的防皺鞋底制備方法。

根據本發明的一個方面，提供了一種防皺鞋底制備方法，包括以下步驟：

步驟(1)：將皮革放入模具腔內，并對皮革和模具腔之間的縫隙抽真空， 然后加熱至60℃～70℃并恒溫；

步驟(2)：往皮革上注入PU，使PU發泡成型，經冷卻脫模后，得到防 皺鞋底。

本發明的有益效果是：本發明的步驟(1)，通過對皮革和模具腔之間的 縫隙抽真空，能保證皮革和模具腔緊密接觸，且對其溫度進行控制能使皮革 更好地貼合在模具腔上，而不需要使用人力進行貼合，貼合程度高，步驟(2)， 將PU在皮革上進行發泡，能使TPU充分貼合在PU上，并且由于存在真空 吸附力，不需要使用膠水等粘性物質，貼合程度高，且皮革和PU間的貼合 部分不會起皺。本發明的流程簡單，而且操作方便，對工人熟練度的要求低， 加工效率高，而且能避免成品表面起皺，成品質量好。

在一些實施方式中，步驟(1)的皮革包括豬皮革、牛皮革或者馬皮革中 的一種或者多種。豬皮革、牛皮革或者馬皮革都是常見和常用的皮革，使用 該類皮革作為原料能方便獲得，并降低制造成本。

在一些實施方式中，步驟(2)中PU發泡成型時間為2～5分鐘。在該發 泡成型時間內能使PU充分發泡并使其內部的氣孔消失，從而獲得柔軟舒適 的PU層，并提高加工效率。

在一些實施方式中，步驟(2)中PU混合有催化劑，催化劑是胺與二元 醇的混合物，胺與二元醇的質量比為1:800～1:1000，胺是三亞乙基二胺，二 元醇是乙二醇、一縮二乙二醇、1,4-丁二醇或者1,6-己二醇中的一種或者多種。 使用催化劑能加快PU的發泡時間，并使PU發泡完全，減少PU內的氣孔， 而二元醇含羥基能參與PU材料的發泡反應，而胺能促進PU的發泡，因此 使用這種混合物作為催化劑能有效加快PU材料的發泡和成型時間。

在一些實施方式中，步驟(2)中催化劑的質量為PU質量的0.3％～0.8％。 混入該質量范圍的催化劑能使PU獲得良好的發泡效果，使得最終成品的良 率提高。

在一些實施方式中，步驟(1)中的皮革上印刷有顏色或者圖案。皮革上 印刷需要的顏色或者圖案，能使最后所得成品具有需要的顏色或者圖案，增 加成品的美感和適用范圍。

附圖說明

圖1為本發明的一種實施方式的防皺鞋底制備方法的流程圖。

具體實施方式

實施例1

參考圖1，本發明的防皺鞋底制備方法，包括以下步驟：

步驟1：皮革選用溫州市甌海郭溪存希皮革店供應的型號為TWMS的牛 皮革，將該皮革放入所要成型的鞋底的模具腔內，再使用抽氣機抽走皮革和 模具腔之間的縫隙中的空氣，使得皮革和模具腔之間形成真空，同時，將模 具加熱到60℃并維持恒溫，令皮革能緊緊貼合在模具腔內；