[發(fā)明專利]高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511034129.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN105597510A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王威;張恩偉;彭娟;陳凌婕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 荷豐(天津)化工工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00;B01D47/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 孫輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，以及對(duì)空氣質(zhì)量的要求的不斷提高，環(huán)境 保護(hù)部門對(duì)二氧化硫排放的要求越來越嚴(yán)格。以往，通常通過克勞斯裝置除去 石化燃燒等產(chǎn)生的硫化氣體，但是從克勞斯裝置排出的高溫氣體中的二氧化硫 的含量仍然高于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，為了減少這樣的排氣對(duì)環(huán)境的危害，需要進(jìn)一 步對(duì)這樣的低二氧化硫含量的廢氣進(jìn)行處理。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于這樣的氣體存在海水脫硫法、循環(huán)流化床脫硫法(CFB)、 新型一體化硫化法(NID)、電子束法、雙氧水吸收法等。但是，在這些去除二 氧化硫的方法中，存在不能夠?qū)Ω邷氐臒煔饫?50℃至850℃的煙氣進(jìn)行處理 的問題，而且存在仍然不能夠?qū)Φ投趸蚝康膹U氣進(jìn)行充分吸收的問題， 另外還存在不能夠?qū)ξ樟硕趸蚝蟮臍怏w中的硫酸氣溶膠進(jìn)行回收的問 題，因此進(jìn)行了處理后的排氣仍然有可能不能滿足國家規(guī)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種效率 高的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，包括冷卻裝置、水平吸 收洗滌裝置以及除霧裝置，所述冷卻裝置包括冷卻塔和冷卻水供給裝置，所述 水平吸收洗滌裝置包括水平吸收洗滌箱和洗滌液供給裝置，所述除霧裝置包括 除霧罐和排風(fēng)機(jī)，所述冷卻塔的位于側(cè)壁的廢氣輸入口與高溫廢氣輸入管連接， 所述冷卻塔的頂部的廢氣輸出口與所述水平吸收洗滌箱的洗滌入口連接，所述 水平吸收洗滌箱的洗滌出口與所述除霧罐的位于側(cè)壁的除霧入口連接，所述除 霧罐的頂部的除霧出口與所述排風(fēng)機(jī)連接，在所述冷卻塔的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水 噴淋頭，所述冷卻水噴淋頭經(jīng)由冷卻水供給管與冷卻水供給裝置連接，所述冷 卻塔的底部的冷卻水出口與冷卻水排出管連接，在所述水平吸收洗滌箱的內(nèi)部 設(shè)置有覆蓋所述水平吸收洗滌箱的流路的吸收網(wǎng)和向所述吸收網(wǎng)噴射洗滌液的 洗滌液噴頭，所述洗滌液噴頭經(jīng)由洗滌液供給管與所述洗滌液供給裝置連接， 所述水平吸收洗滌箱的底部的洗滌液出口與洗滌液排出管連接，在所述除霧罐 的內(nèi)部設(shè)置有覆蓋所述除霧罐的截面的除霧網(wǎng)，所述除霧罐的底部的積液出口 與積液排出管連接。

技術(shù)方案2的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案1的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，在所述冷卻塔的內(nèi)部，在所述冷卻水噴淋頭的 下方設(shè)置有覆蓋所述冷卻塔的截面的觸網(wǎng)。

技術(shù)方案3的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案1或2的高 溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，所述冷卻水供給管與所述冷卻水排出管之 間通過第一循環(huán)泵連接有冷卻水循環(huán)管路。

技術(shù)方案4的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案1的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，在所述水平吸收洗滌箱的底部設(shè)置有集液槽， 在所述集液槽中設(shè)置有溫控裝置。

技術(shù)方案5的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案3的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，在所述水平吸收洗滌箱中設(shè)置兩個(gè)所述吸收網(wǎng) 以及分別向所述吸收網(wǎng)噴射洗滌液的多個(gè)洗滌液噴頭。

技術(shù)方案6的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案5的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，位于下游側(cè)的洗滌液噴頭與所述洗滌液排出管 之間通過第二循環(huán)泵連接有洗滌液循環(huán)管路。

技術(shù)方案7的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案6的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，位于下游側(cè)的洗滌液噴頭通過連通管與所述冷 卻水循環(huán)管路連接。

技術(shù)方案8的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案7的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，位于下游側(cè)的洗滌液噴頭與所述積液排出管之 間通過第三循環(huán)泵連接有積液回流流路。

技術(shù)方案9的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，在技術(shù)方案5的高溫廢 氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)中，洗滌液噴頭為噴霧頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。

根據(jù)技術(shù)方案1的高溫廢氣中的二氧化硫的去除系統(tǒng)，其包括冷卻裝置、 水平吸收洗滌裝置以及除霧裝置，冷卻裝置包括冷卻塔和冷卻水供給裝置，水 平吸收洗滌裝置包括水平吸收洗滌箱和洗滌液供給裝置，除霧裝置包括除霧罐 和排風(fēng)機(jī)。