[發(fā)明專利]一種圓盤滾剪刀

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511034125.7
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN105618843A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 莊瑜
• 主分類號(hào): B23D35/00
• 分類號(hào): B23D35/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于機(jī)械加工的刀片領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤滾剪刀片。

背景技術(shù)

用于機(jī)械加工的刀片即滾剪刀，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而被廣泛實(shí)用，種類也很繁多，目前，滾剪刀一般包括內(nèi)部的基體以及過盈配合在基體外周的刀刃，基體與刀刃采用相同的材料制作。且結(jié)構(gòu)單一，磨損較快，材料昂貴，在使用過程中，由于刀刃長(zhǎng)期與被切割物接觸，導(dǎo)致在基體與刀刃之間的配合面產(chǎn)生松動(dòng)，從而導(dǎo)致刀刃從基體上脫落，且刀刃不能更換，一旦損壞，滾剪刀直接報(bào)廢，使得該滾剪刀的使用壽命較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有圓片滾剪刀整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)造成的材料浪費(fèi)，以及刀刃不能更換和側(cè)邊易變形的影響等技術(shù)不足提出一種復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀，具有節(jié)約材料、降低刀具使用成本、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。

圓片滾剪刀成對(duì)使用分別安裝在上下傳動(dòng)軸上保持一定的側(cè)向間隙和重疊量(徑向)，圓片滾剪刀采用內(nèi)孔定位端面壓緊固定于傳動(dòng)軸上。所述復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀由兩種材料的外圈和內(nèi)圈采用螺紋連接而成，外圈刃口部分采用硬質(zhì)合金或粉末冶金高速鋼制成，內(nèi)圈刀具體采用普通合金鋼制成，相比整體材料刀具而言，其材料成本大幅下降，同時(shí)內(nèi)圈刀體材料具有良好加工性；另一方面，內(nèi)圈為類似工字鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體的強(qiáng)度和韌性提高，抵抗側(cè)邊變形的能力增強(qiáng)。其次，內(nèi)外圈采用螺紋連接，可方便拆卸和磨刀，內(nèi)圈能二次利用。所述復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀的內(nèi)圈法蘭與外圈之間連接部分軸向尺寸較小，在保證刀具整體強(qiáng)度的同時(shí)減少后續(xù)刀具端面的刃磨量；所述圓片滾剪刀是以芯軸定位，定距環(huán)緊固的方式實(shí)現(xiàn)裝配，所以參考定距環(huán)的徑向厚度設(shè)計(jì)滾剪刀內(nèi)圈法蘭的徑向尺寸具有較強(qiáng)的科學(xué)性；所述螺紋連接的具體方式見附圖(3)，在外圈和內(nèi)圈邊緣沿圓周均布螺紋孔，且內(nèi)圈邊緣為螺紋沉孔，使螺釘頭埋入零件內(nèi)部不影響外觀及外部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)螺紋連接的強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

1)采用復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀節(jié)省硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等貴重材料的使用量降低圓片滾剪刀成本；

2)所述復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀的內(nèi)圈法蘭與外圈之間連接部分軸向尺寸小，在保證刀具整體強(qiáng)度的同時(shí)能減少后續(xù)刀具端面的刃磨量；

3)所述內(nèi)外圈采用螺紋連接，方便拆卸且有利于后續(xù)刀具的重磨；

4)所述內(nèi)圈刀體通過工字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了整體的強(qiáng)度和韌性，抵抗側(cè)邊變形的能力增強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖(1.2:1放大)；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

本實(shí)施例中，圖1為復(fù)合結(jié)構(gòu)圓片滾剪刀結(jié)構(gòu)示意圖，包括內(nèi)圈刀具基體1、外圈2，其中刀具基體1采用普通合金鋼，外圈2采用硬質(zhì)合金或粉末冶金高速鋼材料，通過螺紋連接將兩種材料復(fù)合成圓片滾剪刀。由于在分切過程中，上下滾剪刀的組刀方式影響材料進(jìn)入塑性變形的過程，其中側(cè)向間隙的影響顯著，徑向間隙影響有限，故以徑向0間隙為參考點(diǎn)，根據(jù)金屬薄板的最大規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)刃口部分硬質(zhì)合金層的徑向尺寸；內(nèi)圈設(shè)計(jì)成類似工字鋼結(jié)構(gòu)，目的是在保證刀具整體強(qiáng)度和韌性的同時(shí)減少后續(xù)端面磨削的刃磨量，減少刃磨時(shí)間；圓片滾剪刀是以芯軸定位，定距環(huán)緊固的方式實(shí)現(xiàn)裝配，所以參考定距環(huán)的徑向厚度設(shè)計(jì)圓片滾剪刀內(nèi)圈法蘭的徑向尺寸。

本實(shí)施例中，圖2為圓片滾剪刀的剖視圖。如圖2所示，螺釘在中心線左右兩側(cè)呈對(duì)稱布置，達(dá)到增強(qiáng)連接的效果。內(nèi)外圈的初始配合狀態(tài)可為過渡配合或過盈配合，再加以螺釘緊固實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圈的緊密貼合。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。