[發明專利]T型接頭焊接方法

在審

• 申請號: 201511033187.6
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105414794A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 賴永剛;錢光榮;唐維龍
• 申請（專利權）人: 安徽昌永得機械有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 朱順利

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體地說，本發明涉及一種T型接頭焊接方法。

背景技術

T型接頭是在焊接三個金屬部件時產生的兩條焊縫形成的，現有T型接頭的焊接方法是先采用人工焊接兩個金屬部件形成位于兩個金屬部件之間的第一條焊縫，然后利用碳弧氣刨處理該第一條焊縫的端部，并打磨，最后焊接第三個金屬部件形成第二條焊縫。由于需要對焊縫進行氣刨處理和打磨，導致焊接效率低，而且影響T型結構的質量。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提供一種T型接頭焊接方法，目的是提高焊接工作效率。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：T型接頭焊接方法，包括步驟：

(1)焊接連接第一金屬部件與第二金屬部件，形成第一條焊縫，并在第一條焊縫端部形成自然坡口；

(2)焊接連接第三金屬部件與第一金屬部件和第二金屬部件，形成第二條焊縫，第二條焊縫并填充自然坡口。

所述第一條焊縫采用折回焊接方式形成。

所述第一條焊縫是通過采用折回焊接方式產生的多道焊縫堆積而成。

在步驟(1)中，第一道焊縫的起弧點和收弧點位置處于由第一金屬部件和第二金屬部件拼接形成的第一對接縫的兩端之間。

在步驟(1)中，下一道焊縫的起弧點和收弧點位置處于上一道焊縫的起弧點和收弧點位置之間。

在步驟(1)中，焊接形成的各道焊縫均至少經過兩次折回。

所述第二條焊縫由多道焊縫堆積而成。

所述第二條焊縫的起點和終點位置分別位于自然坡口的一側。

本發明的T型接頭焊接方法，通過在第一條焊縫端部形成自然坡口，免去碳弧氣刨開坡口并打磨的要求，從而優化了焊接工藝，減少了焊接工序，提高了焊接工作效率，同時也提高了T型接頭焊縫質量的穩定性。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內容分別是：

圖1是三個金屬部件拼接后的結構示意圖

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是第一條焊縫形成示意圖；

圖4是第二條焊縫形成示意圖；

圖中標記為：

1、第一金屬部件；2、第二金屬部件；3、第三金屬部件；4、第一對接縫；5、第二對接縫；6、第一條焊縫；61、第一道焊縫；62、第二道焊縫；63、第三道焊縫；64、第四道焊縫；65、第五道焊縫；66、第六道焊縫；7、第二條焊縫；71、第一道焊縫；72、第二道焊縫；73、第三道焊縫；74、第四道焊縫。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

本發明提供了一種T型接頭焊接方法，包括如下的步驟：

(1)焊接連接第一金屬部件1與第二金屬部件2，形成第一條焊縫，并在第一條焊縫端部形成自然坡口；

(2)焊接連接第三金屬部件3與第一金屬部件1和第二金屬部件2，形成第二條焊縫，第二條焊縫并填充自然坡口。

T型接頭是在焊接三個金屬部件時產生的兩條焊縫形成的，如圖1和圖2所示，在焊接前，將第一金屬部件1、第二金屬部件2和第三金屬部件3拼接起來，第一金屬部件1和第二金屬部件2位于第三金屬部件3的同一側，第一金屬部件1和第二金屬部件2且位于同一直線上。拼接后，第一金屬部件1與第二金屬部件2的端面(為斜面)之間形成V型的第一對接縫4，第一金屬部件1和第二金屬部件2的側面(為斜面)與第三金屬部件3的側面之間形成V型的第二對接縫5。在焊接三個金屬部件時，第一對接縫4和第二對接縫5中產生兩條焊縫，最終形成T型接頭。

作為優選的，如圖3和圖4所示，第一條焊縫是由多道焊縫堆積而成，即第一條焊縫的形成需經過多次的焊接操作，填充第一對接縫4，最終形成第一條焊縫。各道焊縫是指焊槍沿著第一對接縫4移動完成一次焊接過程形成的焊縫，各道焊縫均具有一個起弧點和一個收弧點。