[發(fā)明專利]一種鎂質(zhì)耐火火泥及其制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511029657.1
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105601305B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)懷杰;呂仁祥;宋玉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南魯東耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/043;C04B35/636
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 朱彩霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鎂質(zhì)耐火火泥及其制備工藝，該耐火火泥包含鎂砂細(xì)粉及固體燒結(jié)劑混合形成的耐火材料。

背景技術(shù)

目前使用的耐火火泥是由鎂砂細(xì)粉和鹵片混合而成的耐火材料，在現(xiàn)場使用時需要將鹵片提前用水融化，比較耗時，且不實用。此外，鹵片在濕度較大時容易潮解，不易儲存。不適于鋼廠實際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型鎂質(zhì)耐火火泥，不使用鹵水，制作更簡單，強(qiáng)度更高，使用更方便，更環(huán)保。

本發(fā)明技術(shù)方案是，一種新型鎂質(zhì)耐火火泥，由以下重量份的原料組成：鎂砂細(xì)粉 1000份，固體燒結(jié)劑6-15份，水80份。

所述鎂砂細(xì)粉為燒結(jié)鎂砂細(xì)粉(粒度＜1mm)，純度為97％；

所述固體燒結(jié)劑為糊精和硼砂的混合，其中糊精與硼砂質(zhì)量比為1:2。

所述固體燒結(jié)劑優(yōu)選為15份。

本發(fā)明新型鎂質(zhì)耐火火泥的制備方法如下：

(1)按配方比例，將各種材料進(jìn)行計量；

(2)啟動混煉機(jī)，將鎂砂細(xì)粉、硼砂、糊精逐一加入，攪拌時間不低于10分鐘；

(3)將混合、攪拌好的料，球磨15分鐘；

(4)加入水，充分?jǐn)嚢杈鶆虺沙砗隣罴闯赡突鸹鹉唷?/p>

本發(fā)明耐火火泥的粒度≥0.2mm的含量為≤5％，粒度為0.2～0.088mm的含量為 30～50％，粒度為≤0.088mm的含量為50～70％。

本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的鎂質(zhì)耐火火泥制備使用方便：按上述工藝流程及控制條件制備即可，簡單易操作。使用時既可以在車間生產(chǎn)封袋后運往鋼廠使用，也可以球磨好后在鋼廠現(xiàn)場加水混料。

(2)本發(fā)明的鎂質(zhì)耐火火泥具備良好的性能。其在室溫下不凝固，且隨溫度升高耐壓強(qiáng)度提高。克服了普通鹵水火泥高溫下強(qiáng)度不足的問題。尤其適用于鋼廠高溫爐內(nèi)使用。

(3)可以提高轉(zhuǎn)爐的整體性能和使用壽命。本發(fā)明新型耐火火泥耐高溫，溫度越高強(qiáng)度越大，這樣能夠很好的保護(hù)其他耐材，提高耐材使用壽命，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)爐的整體性能。

(4)不使用鹵水，避免了鹵水的危害，不傷害人體健康，也更環(huán)保。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例來詳細(xì)地描述本發(fā)明的鎂質(zhì)耐火火泥。

實施例1、一種新型鎂質(zhì)耐火火泥，配方見表1：

表1本發(fā)明鎂質(zhì)耐火火泥配方

制備方法是：

(1)按配方比例，將各種材料進(jìn)行計量。

(2)啟動混煉機(jī)，將鎂砂細(xì)粉、硼砂、糊精逐一加入，攪拌時間不低于10分鐘。

(3)將混合、攪拌好的料，球磨15分鐘。

(4)加入水，充分?jǐn)嚢杈鶆虺沙砗隣罴闯赡突鸹鹉唷?/p>

將上述火泥，進(jìn)行化學(xué)分析及粒度篩分檢測，檢測結(jié)果如表2：

表2本發(fā)明鎂質(zhì)耐火火泥檢測結(jié)果

實施例2、將本發(fā)明耐火火泥與普通鹵水火泥進(jìn)行比較

所用普通鹵水火泥是指本領(lǐng)域常規(guī)由鎂砂細(xì)粉和鹵水混合而成的耐火火泥。

1、強(qiáng)度對比

①普通鹵水火泥：在室溫下2個小時就能凝固，隨溫度升高耐壓強(qiáng)度降低，當(dāng)溫度達(dá)到400℃并持續(xù)4小時以上強(qiáng)度消失。

②本發(fā)明火泥：在室溫下不凝固，隨溫度升高耐壓強(qiáng)度提高。

具體強(qiáng)度測試結(jié)果如表3所示：

表3火泥強(qiáng)度(MPa)對比