[發(fā)明專利]一種差動保護型桿式液壓支架在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511026552.0 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN105422155A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐興強;王星偉;石洪起;劉玉明 | 申請(專利權(quán))人: | 北京華創(chuàng)礦安科技有限公司 |
| 主分類號: | E21D23/04 | 分類號: | E21D23/04;E21D23/06;E21D23/00 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11282 | 代理人: | 胡靜 |
| 地址: | 102308 北京市門頭*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 差動 保護 型桿式 液壓 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦綜采工作面設(shè)備制造領(lǐng)域,尤其涉及一種差動保護型桿式液壓支架。
背景技術(shù)
液壓支架是一種采煤工作面支護設(shè)備,其作用是支撐和維護采煤工作面控頂區(qū)頂板,為采煤創(chuàng)造安全作業(yè)空間的設(shè)備。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板,隔離采空區(qū),防止矸石進入回采工作面和推進輸送機。它與采煤機配套使用,實現(xiàn)采煤綜合機械化,解決機械化采煤工作中頂板管理落后于采煤工作的矛盾,進一步改善和提高采煤和運輸設(shè)備的效能,減輕煤礦工人的勞動強度,最大限度保障煤礦工人的生命安全。目前,中國最常用的綜采液壓支架主要是單擺桿式和四連接桿式兩種,而且有向重型化、高工作阻力的趨勢發(fā)展,這兩種形式的支架在高低變化過程中頂梁的運動軌跡并不是直線,這樣當(dāng)頂板的壓力大于支架工作阻力時,支架在下降過程中除受到支架上方頂板垂直向下壓力外,還受到一種支架支撐力以外的頂板對支架頂梁的水平摩擦力,該水平摩擦力是指頂板來壓垂直下沉?xí)r,支架被迫下降,支架頂梁隨單擺桿或四連桿曲線形運動軌跡與垂直下沉的頂板直線性運動軌跡形成水平位移時所產(chǎn)生的水平摩擦力;該水平摩擦力常以頂板突然來壓時沖擊力的形式出現(xiàn),傳遞到單擺桿支架后對支架的單擺桿乃至支架底座的破壞力大;傳遞到四連桿支架后對支架的前后連桿、掩護梁乃至支架底座的破壞力也同樣大,而且支架工作阻力越大該附加力也越大,支架部件的重量也越重,使支架鋼材的利用效率降低,使綜采工作面支架的成本增加。
在現(xiàn)有技術(shù)中,中國專利申請公開號CN103046944A公開了一種液壓支架,該液壓支架包括頂梁和連接于所述頂梁的探梁機構(gòu);其中,所述探梁機構(gòu)包括前探梁、伸縮梁和伸縮梁驅(qū)動機構(gòu);其中前探梁固定連接于所述頂梁上與支護面相對的壁面;伸縮梁可滑動地連接于所述前探梁;伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)的一端連接于所述前探梁,另一端連接于所述伸縮梁。本發(fā)明中的液壓支架,是在現(xiàn)有液壓支架的頂梁的下端設(shè)置了一個探梁機構(gòu),通過探梁機構(gòu)可以對較低的煤層或巖層進行支護,實現(xiàn)對復(fù)雜煤層的分層開采,避免了在采煤過程中煤與巖石的混合,節(jié)省了后續(xù)的分煤程序,提高了生產(chǎn)效率,降低了工作強度。該液壓支架的缺點是不能消除頂板與支架頂梁水平摩擦力,造成水平摩力對伸縮梁和伸縮梁驅(qū)動機構(gòu)的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種差動保護型桿式液壓支架:包括頂梁、底座和立柱、十字滑塊、擺動結(jié)構(gòu)、推移機構(gòu);頂梁上固定導(dǎo)向柱;底座設(shè)有推移機構(gòu);所述頂梁和底座通過立柱和擺動結(jié)構(gòu)連接,所述擺動結(jié)構(gòu)與底座直接連接,所述擺動結(jié)構(gòu)通過十字滑塊與頂梁連接,所述十字滑塊套在所述導(dǎo)向柱上。
所述擺動結(jié)構(gòu)是單擺桿。
進一步地,所述單擺桿與所述十字滑塊橫向的與述頂梁相連接,所述導(dǎo)向柱縱向的與所述頂梁連接,所述單擺桿與所述頂梁為十字交叉連接形式。
所述擺動結(jié)構(gòu)是四連桿機構(gòu)。
進一步地,所述四連桿機構(gòu)的掩護梁與所述十字滑塊橫向的與所述頂梁相連接,所述導(dǎo)向柱縱向的與所述頂梁,所述四連桿機構(gòu)與所述頂梁為十字交叉連接形式。
進一步地,所述的推移機構(gòu)包括推移梁和推移千斤頂;
進一步地,所述推移梁為左右對稱設(shè)置,所述推移千斤頂同為左右對稱設(shè)置,推移梁的中部兩側(cè)與推移千斤頂?shù)幕钊麠U頭連接,推移千斤頂?shù)母椎着c底座連接。
進一步地,所述十字滑塊的前后設(shè)有橡膠彈簧,所述橡膠彈簧套在所述導(dǎo)向柱上。
進一步地,所述立柱數(shù)量為兩個或四個。
進一步地,所述推移千斤頂數(shù)量為兩個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明所述液壓支架,消除頂板與所述液壓支架的頂梁水平摩擦力,避免水平摩力對擺動結(jié)構(gòu)乃至所述液壓支架的底座的損壞。
2.本發(fā)明所述液壓支架,消除頂板與所述液壓支架的頂梁的水平摩擦力后,與現(xiàn)有液壓支架相比,所述液壓支架重量降低30%以上,直接提高了鋼材的材料利用率,降低了成本,起到節(jié)能減排與綠色開采作用。
3.本發(fā)明所述液壓支架的推移梁和兩個推移千斤頂呈左右對稱設(shè)置,與設(shè)置單個推移千斤頂相比降低了高度,更有利于底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
4.本發(fā)明所述液壓支架的擺動結(jié)構(gòu)與頂梁的十字交叉連接形式,使支架頂梁擁有前后移動、前后擺動和左右擺動的三個自由度,顯著改善了頂梁對凸凹不平頂板的接頂性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明設(shè)有單擺桿液壓支架主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明設(shè)有四連桿液壓支架主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述液壓支架的頂梁結(jié)構(gòu)示意圖;
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