[發明專利]一種煤沾污性的判別方法

有效

• 申請號: 201511025927.1
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN105445435B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 史慧娟;王錦生;冉燊銘;王鑫
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: G01N33/22
• 分類號: G01N33/22
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 孫杰,鐘瑩潔

1.一種煤沾污性的判別方法，其特征在于，所述判別方法包括以下步驟：

A、將煤樣干燥后制粉，得到煤粉樣品；

B、采用一步浸取與低溫制灰相結合的方法分別檢測所述煤粉樣品中的可溶性鈉含量和不溶性鈉含量并由所述可溶性鈉含量和不溶性鈉含量的總和得出所述煤粉樣品中的鈉含量，其中，所述煤粉樣品中的鈉含量采用單位質量煤粉中Na₂O的百分含量計量并記為W₁；在本步驟中，采用超純水或濃度為0.1～0.5mol/L的鹽酸溶液對所述煤粉樣品進行一步浸取并采用裝有水系濾膜的溶劑過濾器真空抽濾，對抽濾后所得的浸取液進行檢測，得到所述煤粉樣品中的可溶性鈉含量；對抽濾后所得的濾渣進行低溫制灰并檢測所得煤灰中的鈉含量，經換算得到所述煤粉樣品中的不溶性鈉含量，其中，所述低溫制灰的制灰溫度為550～700℃，并按照所述煤樣完全燃燒的最低溫度確定；

C、對所述煤粉樣品制灰并且制灰溫度為需要判斷煤燃燒時沾污性的燃燒溫度，得到煤灰樣品；

D、稱取0.07～0.15g所述煤灰樣品并加入8～15mL硝酸和2～5mL質量濃度為35～45％的氟化銨溶液，進行微波消解，并采用ICP對所得消解液進行測試，獲得所述消解液中的Ti含量、K含量、Mn含量、P含量、Ca含量、Al含量、Fe含量、Mg含量和Na含量并分別換算為單位質量煤灰中對應穩定氧化物的百分含量，其中，總含量記為W₂，所得Na₂O的含量記為W₃；稱取45～55mg所述煤灰樣品并采用自動測硫儀測試S含量并換算為單位質量煤灰中SO₃的百分含量W₄；并且，根據100-W₂-W₄計算得到單位質量煤灰中SiO₂的百分含量；

E、準確稱取1g所述煤粉樣品進行制灰并計算灰分含量Aad，其中，制灰溫度為需要判斷煤燃燒時沾污性的燃燒溫度；

F、利用式1計算煤沾污性的判別值Z：

其中，B為所述制灰溫度下單位質量煤灰中堿性物質含量之和，所述堿性物質包括CaO、MgO、Fe₂O₃、Na₂O和K₂O；A為所述制灰溫度下單位質量煤灰樣品中酸性物質含量之和，所述酸性物質包括SiO₂、Al₂O₃和TiO₂；W₁*100/Aad為假定所述煤樣中的Na₂O在制灰過程中不發生揮發時，單位質量煤灰中的Na₂O含量；

G、根據計算得到的所述煤沾污性的判別值Z來判別煤樣的沾污性，判別值Z越小則煤樣的沾污性越弱，判別值Z越大則煤樣的沾污性越強，其中，當Z>1時，所述煤樣為強沾污性煤；當Z＝1～0.5時，所述煤樣為中等沾污性煤；當Z＝0.5～0.2時，所述煤樣為弱沾污性煤；當Z<0.2時，所述煤樣為不沾污性煤。

2.根據權利要求1所述的煤沾污性的判別方法，其特征在于，在步驟A中，煤樣的干燥溫度為室溫至60℃，煤粉樣品的粒徑在0.2mm以下。

3.根據權利要求1所述的煤沾污性的判別方法，其特征在于，在步驟C和步驟E中，將裝有所述煤粉樣品的灰皿置于溫度低于100℃的馬弗爐中，20～30min升溫至450～550℃并恒溫20～30min，之后再升溫至所述制灰溫度并恒溫2～2.5h，得到煤灰樣品。