[發明專利]一種轉爐設備的檢修方法

有效

• 申請號: 201511025686.0
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN105463151B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 杜守虎;張勇;張媛;陳超;高軍;倪龍;王永;龍啟雨;張廣鑫;王子穎
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/46;B66C19/00;B66C11/04;B66C13/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種轉爐設備的檢修方法，其特征在于，包括如下步驟：

卷揚機、導向滑輪的安裝：將第一卷揚機(11)和第二卷揚機(8)布置于托圈耳軸裝配(3)同側的爐前平臺部位；將與所述第一卷揚機(11)的滑輪組相配合的第一導向滑輪以及與所述第二卷揚機(8)的滑輪組相配合的第二導向滑輪利用轉爐兩側的立柱進行固定；第一卷揚機(11)的滑輪組、第二卷揚機(8)的滑輪組均設置于轉爐的第四平臺的鋼結構梁上，其中第一卷揚機(11)的滑輪組以及第二卷揚機(8)的滑輪組均位于轉爐托圈耳軸裝配的吊裝位置的正上方；

拆除爐傾減速機上箱體：依次拆除轉爐的水冷附件、托圈耳軸裝配(3)的軸承座的上蓋和側蓋螺栓、拆除所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)與爐傾減速機上箱體的連接螺栓、并拆除爐傾減速機上箱體；

拆除托圈耳軸裝配以及爐傾減速機的大齒輪裝配：

第一步、在所述爐傾減速機的傳動側的托圈耳軸裝配的吊裝部位(5)栓掛第一耳軸栓掛點鋼絲繩(1)和第一卷揚機的鋼絲繩(2)、并在所述爐傾減速機的非傳動側的托圈耳軸裝配的吊裝部位(14)栓掛第二耳軸栓掛點鋼絲繩(4)和第二卷揚機的鋼絲繩(9)，所述第一卷揚機的鋼絲繩(2)穿過所述第一導向滑輪與所述第一卷揚機(11)的滑輪組相連接，所述第二卷揚機的鋼絲繩(9)穿過所述第二導向滑輪與所述第二卷揚機(8)的滑輪組相連接；將所述第一耳軸栓掛點鋼絲繩(1)和第一行車的栓掛繩(13)栓掛于第一行車的龍門梁(12)，將第二耳軸栓掛點鋼絲繩(4)和第二行車的栓掛繩(10)栓掛于第二行車的龍門梁(7)；

第二步、將第一行車和第二行車設置于機械限位狀態，所述第一卷揚機(11)和所述第二卷揚機(8)同步起升，使得所述托圈耳軸裝配(3)以及所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)高于所述爐傾減速機結合面；起升所述第一行車和所述第二行車，降落第一卷揚機的鋼絲繩(2)和第二卷揚機的鋼絲繩(9)，并將所述托圈耳軸裝配(3)和所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)運輸至平板車上方；

舊件拆除：依次將爐所述傾減速機的下箱體、扭力桿附件、軸承座拆除，并清理底座基礎；

新件安裝：依次將軸承座、扭力桿附件、爐傾減速機的下箱體及其上箱體進行裝配；并將新的托圈耳軸裝配(3)進行組裝；

安裝托圈耳軸裝配和爐傾減速機的大齒輪裝配(6)：將新的托圈耳軸裝配(3)和所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)運輸至安裝現場；在所述爐傾減速機的傳動側的托圈耳軸裝配的吊裝部位(5)栓掛第一耳軸栓掛點鋼絲繩(1)和并在所述爐傾減速機的非傳動側的托圈耳軸裝配的吊裝部位(14)栓掛第二耳軸栓掛點鋼絲繩(4)，并將托圈耳軸裝配(3)和所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)起吊至安裝位置并使得托圈耳軸裝配(3)和爐傾減速機的大齒輪裝配(6)安裝到位；

在安裝托圈耳軸裝配(3)和爐傾減速機的大齒輪裝配(6)步驟中，選取氧槍滑道中心線為基準，調整傳動側托圈耳軸裝配(3)的軸承座及非傳動側托圈耳軸裝配(3)的軸承座并進行定位；安裝事故底座就位后，以托圈耳軸裝配(3)的軸承座為基準對下箱體進行粗調，確保傳動側托圈耳軸裝配(3)的軸承座中心線與下箱體距離比圖紙偏差小于3mm，在下箱體一次減速機底部焊接H型鋼支架對下箱體進行固定；

在卷揚機、導向滑輪的安裝步驟中還包括：

安裝第三卷揚機，所述第三卷揚機位于托圈耳軸裝配(3)同側的爐前平臺部位；與所述第三卷揚機的滑輪組相配合的第三導向滑輪設置于轉爐的第二層平臺；所述第三卷揚機的滑輪組位于轉爐的二次減速機爐傾上蓋的上方并置于大齒輪的中間部位；

在所述拆除爐傾減速機上箱體步驟中：利用所述第三卷揚機并配合起重機拆除所述爐傾減速機的上箱體；

在所述舊件拆除步驟中：所述第三卷揚機并配合起重機拆除所述爐傾減速機的下箱體、扭力桿附件、軸承座；

在所述拆除托圈耳軸裝配以及爐傾減速機的大齒輪裝配步驟中，待所述托圈耳軸裝配(3)以及所述爐傾減速機的大齒輪裝配(6)高于所述爐傾減速機結合面至少100mm時，起升所述第一行車和所述第二行車，并降落所述第一卷揚機的鋼絲繩(2)和所述第二卷揚機的鋼絲繩(9)；

所述第一行車的龍門梁(12)和所述第二行車的龍門梁(7)均設置有密排管式防護裝置。

2.如權利要求1所述的轉爐設備的檢修方法，其特征在于，所述第一耳軸栓掛點鋼絲繩(1)的長度和所述第二耳軸栓掛點鋼絲繩(4)的長度均為所述托圈耳軸裝配(3)的吊裝部位的周長的1.5倍。