[發明專利]一種電磁過濾器的濾芯元件及其凈化方法有效
| 申請號: | 201511025440.3 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN105396364B | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 陳海清 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D35/06 | 分類號: | B01D35/06;B01D35/16 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司11228 | 代理人: | 程殿軍,張瑾 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 過濾器 元件 及其 凈化 方法 | ||
技術領域
本發明涉及屬于冶金機械設備領域,具體為一種電磁過濾器的濾芯元件及其凈化方法。
背景技術
在軋鋼機組中工藝潤滑系統對機組的能耗、油耗、生產排放以及產品表面質量等方面有很大影響。軋鋼機組在生產過程中會不斷產生鐵粉,鐵粉被工藝潤滑系統沖洗下來,并在工藝潤滑系統中不斷累積。這些不斷產生的鐵粉會污染工藝潤滑系統,影響工藝潤滑的性能、降低帶鋼的表面質量、增加機組的排放。為避免上述問題,軋鋼的工藝潤滑系統中普遍配有磁過濾裝置,將工藝潤滑系統中的鐵粉過濾出來。
濾除鐵粉最高效的方式是采用電磁式過濾器,通過電磁線圈加磁,可以得到很高的磁場強度。但傳統電磁過濾器濾芯在工作一段時間后內部會被鐵粉油泥等雜物充滿而無法工作,濾芯需要清洗再生。傳統的清洗再生方法是反沖洗將內部的油泥沖洗出來,而反沖洗會產生大量的含油廢水,產生很大的環保負荷。
本發明為一種電磁過濾器濾芯的再生清理方法,通過離心方式,去除濾芯中的鐵粉和油泥,在保持電磁過濾器高效的技術性能的前提下,解決濾芯在反沖洗過程中產生大量廢水的問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種結構簡單,低能耗、高效的電磁過濾器的濾芯元件及其凈化方法。
本發明的技術解決方案是提供一種電磁過濾器的濾芯元件,它包括內外兩層,所述內層為旋轉筒式濾芯,外層為帶電磁線圈的外筒;所述旋轉筒式濾芯的兩端分別設有工藝潤滑液進口和工藝潤滑液出口;所述旋轉筒式濾芯上設有工藝潤滑液進口的一端還連接有驅動電機;所述內層和外層之間為密封的收集腔。
進一步地,所述旋轉筒式濾芯內筒表面開有排油泥的小孔。
進一步地,所述收集腔外部為電磁線圈;所述收集腔的兩端設有進水口和出水口。
進一步地,所述旋轉筒式濾芯內部采用軟磁性材料進行填充。
進一步地,所述旋轉筒式濾芯的內筒和帶電磁線圈的外筒之間間設有活動密封裝置。
進一步地,所述在收集腔內設有螺旋排污裝置。
進一步地,所述在旋轉筒式濾芯和帶電磁線圈的外筒之間設有螺旋式刮板。
本發明還提供了使用該磁過濾器的濾芯元件的凈化方法,包括如下步驟:
(1)生產過濾狀態下,乳化液通過工藝潤滑液進口進入旋轉筒式濾芯,此時電磁線圈通電,產生磁場,對濾芯內的軟磁性填充過濾材料進行加磁,鐵粉油泥被吸附在旋轉筒式濾芯內的磁性填充材料中;
(2)當鐵粉油泥逐步將濾芯塞滿時,檢測元件檢測到堵塞信號,此時濾芯停止過濾狀態,過濾器轉到清理狀態;
(3)在清理狀態下,先通過工藝潤滑液出口排空旋轉筒式濾芯內部的乳化液,此時電磁線圈斷電,對濾芯內的軟磁性填充過濾材料進行去磁,去磁后電機驅動濾芯高速旋轉將內筒中的油泥甩到外筒的內壁上;
(4)啟動內壁中的刮油泥裝置,將內壁的油泥清出,然后通過熱水對濾芯進行循環沖洗使濾芯恢復,此過程去除濾芯中的鐵粉和油泥,實現對濾芯深度的凈化。
與現有技術相比,本發明的有益效果:
1)通過高速旋轉實現過濾器過濾元件清潔、無污染、無堵孔的長期使用;
2)通過控制過濾元件過濾精度實現濾芯的深度凈化;
3)在保持電磁過濾器高效的技術性能的前提下,解決濾芯在反沖洗過程中產生大量廢水的問題。
附圖說明
圖1為本發明一種電磁過濾器的濾芯元件的結構圖。
如圖所示:1、濾芯,1.1、排污孔,1.2、工藝潤滑液進口,1.3、工藝潤滑液出口,2、外筒,3、收集腔,3.1、進水孔,3.2、出水孔,3.3、螺旋排污裝置4、旋轉驅動電機,5、活動密封裝置。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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