[發明專利]一種提高燈條板鑼板效率的方法有效
| 申請號: | 201511025374.X | 申請日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN105578770B | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 鄧偉良;朱紅 | 申請(專利權)人: | 景旺電子科技(龍川)有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 姚迎新 |
| 地址: | 517300*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 燈條板鑼板 效率 方法 | ||
本發明涉及一種提高燈條板鑼板效率的方法,包括:1)使用帶定位銷釘和壓緊機構的第一鑼機對層疊在一起的多塊燈條板的長邊進行鑼板;2)制作一開設有定位銷孔和定位凹槽且表面貼有粘性膠帶的定位板,將鑼完長邊的其中一塊燈條板裝入定位板,通過粘性膠帶將燈條板粘接固定,同時燈條板上的燈條落入對應的定位凹槽內進行定位;3)使用帶定位銷釘和氣動吸盤的第二鑼機對裝入定位板的單塊燈條板的短邊進行鑼板。該方法采用普通鑼機(第一鑼機)和特制鑼機(第二鑼機)相結合的方式對燈條板進行鑼板,可提高鑼板效率,確保產品品質,并且操作簡單,生產成本低。
技術領域
本發明屬于印制線路板制作領域,具體涉及一種提高燈條板鑼板效率的方法。
背景技術
隨著現代信息技術的發展,電視機向著更寬更薄的方向發展,由于燈條板在加工過程中開模成本較高,大多數廠家都采用鑼板的方式成型。但由于燈條板單元內無定位孔,采用常規鑼機生產無法保證品質,必須采用盛方源吸氣類的鑼機生產,而盛方源鑼機鑼板需在鋁面貼至少四層保護膜,以防止漏氣影響鑼板精度,且不能疊板制作,鑼板效率太低。
發明內容
針對上述現有技術之不足,本發明一種可提高鑼板效率、保證產品品質的燈條板鑼板方法。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
一種提高燈條板鑼板效率的方法,包括:
1)使用帶定位銷釘和壓緊機構的第一鑼機對層疊在一起的多塊燈條板的長邊進行鑼板,鑼板過程中,各燈條板的水平定位是通過第一鑼機的定位銷釘伸入各燈條板上預設的定位孔內來完成的,各燈條板的垂直定位是通過第一鑼機的壓緊機構壓在最上一層燈條板的表面來完成的;
2)制作一開設有定位銷孔和定位凹槽且表面貼有粘性膠帶的定位板,將鑼完長邊的其中一塊燈條板裝入定位板,通過粘性膠帶將燈條板粘接固定,同時燈條板上的燈條落入對應的定位凹槽內進行定位;
3)使用帶定位銷釘和氣動吸盤的第二鑼機對裝入定位板的單塊燈條板的短邊進行鑼板,鑼板過程中,通過第二鑼機的定位銷釘伸入定位板的定位銷孔內對定位板及其上燈條板進行水平定位,通過第二鑼機的氣動吸盤吸住定位板對定位板及其上燈條板進行水平和垂直兩個方向的同時定位。
進一步的,定位板上的定位銷孔沿板周邊設置有多個,定位板上的定位凹槽和粘性膠帶沿板的短邊方向分別設置有多條。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1、本發明采用普通鑼機(第一鑼機)和特制鑼機(第二鑼機)相結合的方式對燈條板進行鑼板,即通過普通鑼機以疊板方式對燈條板的長邊進行鑼板,一次可完成多塊燈條板的鑼板操作,同時通過特制鑼機對燈條板的短邊進行鑼板,可提高鑼板質量。從而兼顧了兩種鑼機鑼板操作的優勢,取長補短,在提高燈條板的鑼板效率的基礎上,確保了產品品質。
2、在采用特制鑼機鑼板時,由于采用了定位板來定位燈條板,燈條板不與特制鑼機的氣動吸盤直接接觸,因而無需在燈條板上貼附多層保護膜來避免漏氣的影響,從而簡化了操作,并且定位板可重復使用,因而也降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本發明中定位板的結構示意圖。圖中:1-定位板;2-定位銷孔;3-定位凹槽;4-粘性膠帶。
具體實施方式
下面結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細說明。
如圖1所示,一種提高燈條板鑼板效率的方法,包括:
1)使用帶定位銷釘和壓緊機構的第一鑼機對層疊在一起的多塊燈條板的長邊進行鑼板,第一鑼機選用現有技術中的普通鑼機。鑼板過程中,各燈條板的水平定位是通過第一鑼機的定位銷釘伸入各燈條板上預設的定位孔內來完成的,各燈條板的垂直定位是通過第一鑼機的壓緊機構壓在最上一層燈條板的表面來完成的;
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