[發(fā)明專利]一種用于合成橡膠干燥箱的傳動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511024903.4 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN105546962B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 洪湖市卓發(fā)化機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/00 | 分類號: | F26B17/00;F26B25/02 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務(wù)所42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 433203 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 合成橡膠 干燥箱 傳動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于合成橡膠干燥箱的傳動裝置,特別適合現(xiàn)代合成橡膠行業(yè)。
背景技術(shù)
中國合成橡膠(SR)工業(yè)經(jīng)過40余年的發(fā)展,走過了自主開發(fā)技術(shù)與引進(jìn)世界先進(jìn)設(shè)備相結(jié)合的道路。
合成橡膠是一種由人工合成的高彈性聚合物,合成橡膠在20世紀(jì)初開始生產(chǎn),從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面,但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能,因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。隨著我國合成橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展,合成橡膠的干燥后處理設(shè)備也顯得尤為重要。合成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分。后處理是使聚合反應(yīng)后的物料(膠乳或膠液),經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟。
由于橡膠對溫度很敏感,其物理狀態(tài)隨溫度變化而變化。根據(jù)干燥的物料性質(zhì)的不同,在常溫至70℃與110℃時為彈性態(tài),易包輥,高于這個溫度則失去彈性,產(chǎn)生嚴(yán)重粘輥、粘帶、焦燒等現(xiàn)象。
目前國內(nèi)外在合成橡膠后處理干燥設(shè)備上普遍采用箱式干燥箱,但結(jié)構(gòu)大都不一樣。干燥箱裝置主要分兩大部分:1)傳輸部分,即將物料在干燥箱內(nèi)進(jìn)行傳輸?shù)倪^程;2)熱循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),空氣進(jìn)入干燥箱后反復(fù)加熱循環(huán),將熱量傳遞給物料、物料中的水分汽化擴(kuò)散,水分由熱循環(huán)風(fēng)通過排濕風(fēng)機(jī)帶走,達(dá)到物料干燥的目的。
根據(jù)干燥物料的不同,大部分采用循環(huán)上流式帶式橡膠干燥箱,這種干燥箱適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。由于這種干燥箱的傳動裝置是水平直線運行,運行的距離短,對于透氣性差的帶狀物料就很難到達(dá)干燥的目的。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種合成橡膠的干燥處理裝置,該裝置的傳送物料的鏈條采用水波浪的方式在箱體內(nèi)運行,不僅可以增加物料在干燥箱內(nèi)運行的長度,從而提高運行速度、同時也可以增加了物料干燥的產(chǎn)量,而且占地面積小。更重要的是,該裝置的烘干機(jī)構(gòu)是專門針對傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計的,烘干效率高,烘干時間短。
實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采樣的技術(shù)方案為:
一種用于合成橡膠干燥箱的傳動裝置,至少箱體、左鏈條、右鏈條、箱體前端傳動部分、箱體內(nèi)傳動部分和箱體后端傳動部分,箱體外殼前端下部設(shè)有鏈條入口,箱體外殼后端上部設(shè)有鏈條出口、下部設(shè)有鏈條循環(huán)入口;
箱體前端部分包括前端左鏈輪一、前端左鏈輪二、前端右鏈輪一、前端右鏈輪二、前端鏈輪軸一、前端鏈輪軸二和機(jī)架,機(jī)架固定于地面上,前端左鏈輪一和前端右鏈輪一分別套裝于前端鏈輪軸一的兩端,前端左鏈輪二和前端右鏈輪二分別套裝于前端鏈輪軸二的兩端,前端鏈輪軸一和前端鏈輪軸二通過軸承安裝在機(jī)架上,前端鏈輪軸一位于前端鏈輪軸二的上前方;
箱體后端傳動部分包括后端左上固定鏈輪一、后端左上可調(diào)鏈輪二、后端左下固定鏈輪一、后端左下固定鏈輪二、后端左下固定鏈輪三、后端右上固定鏈輪一、后端右上可調(diào)鏈輪二、后端右下固定鏈輪一、后端右下固定鏈輪二、后端右下固定鏈輪三、后端下部左固定鏈輪、后端下部右固定鏈輪、后端鏈輪軸一、后端可調(diào)鏈輪軸二、后端鏈輪軸三、后端鏈輪軸四、后端鏈輪軸五、后端下部固定鏈輪軸六和吊架,吊架固定于下箱體后端外壁上,后端左上固定鏈輪一和后端右上固定鏈輪一分別套裝在后端鏈輪軸一的兩端,后端左上可調(diào)鏈輪二和后端右上可調(diào)鏈輪二分別套裝在后端可調(diào)鏈輪軸二的兩端,后端左下固定鏈輪一和后端右下固定鏈輪一套裝在后端鏈輪軸三上,后端左下固定鏈輪二和后端右下固定鏈輪二套裝在后端鏈輪軸四上,后端左下固定鏈輪三和后端右下固定鏈輪三套裝在后端鏈輪軸五上,后端下部左固定鏈輪和后端下部右固定鏈輪分別套裝于后端下部固定鏈輪軸六的兩端上,后端鏈輪軸一、后端可調(diào)鏈輪軸二、后端鏈輪軸三、后端鏈輪軸四和后端鏈輪軸五均通過軸承安裝在吊架上,后端鏈輪軸一和后端可調(diào)鏈輪軸二位于同一水平高度上,且后端鏈輪軸一位于后端可調(diào)鏈輪軸二的正前方,后端鏈輪軸三和后端鏈輪軸四位于同一水平高度上,且后端鏈輪軸三位于后端鏈輪軸四的正前方,后端鏈輪軸五位于后端鏈輪軸四的后下方,后端鏈輪軸四位于后端可調(diào)鏈輪軸二的下方,后端下部固定鏈輪軸六通過軸承座、支架安裝于箱體后端循環(huán)入口處;
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