[發(fā)明專利]一種增大接觸面積的轉(zhuǎn)向器齒條壓緊結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201511024439.9 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105644616A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘偉;吳香進(jìn);方健;陳慶;鄭冬冬;汪明;劉智斌;周凡;王冬梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖世特瑞轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D3/12 | 分類號(hào): | B62D3/12 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 曹政 |
| 地址: | 241006 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增大 接觸 面積 轉(zhuǎn)向器 齒條 壓緊 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車轉(zhuǎn)向器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種增大接觸面積的轉(zhuǎn)向器齒 條壓緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)技術(shù)中,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的齒條直接由端面是平面的壓塊壓緊,壓 塊壓緊直接與殼體接觸。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:平面壓 塊與齒條的接觸面積小,容易造成齒條的磨損,減小轉(zhuǎn)向器的使用壽命;同時(shí) 在震動(dòng)過程中,壓塊壓緊容易偏移,導(dǎo)致壓塊壓緊外周面與殼體線接觸,磨損 劇烈。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種減小壓塊與齒條之間的摩擦,減小 齒條的磨損,同時(shí)能減小震動(dòng)過程中壓緊壓塊與殼體的摩擦,提高轉(zhuǎn)向器使用 壽命的增大接觸面積的轉(zhuǎn)向器齒條壓緊結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種增大接觸面積 的轉(zhuǎn)向器齒條壓緊結(jié)構(gòu),具有:
安裝在殼體內(nèi)的相互嚙合的齒輪和齒條;
壓緊所述齒條的支撐壓塊,所述支撐壓塊與所述齒條相對(duì)的一端為弧形;
設(shè)置在所述支撐壓塊與所述齒條之間的弧形的壓片,所述壓片與所述齒條 接觸的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)存潤滑介質(zhì)的油槽;
壓緊所述支撐壓塊壓蓋,所述壓蓋與殼體螺紋連接;
設(shè)置在所述壓蓋和所述支撐壓塊之間的彈簧;
所述支撐壓塊外周設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有橡膠圈。
所述壓片中部設(shè)有凸起,所述支撐壓塊弧形的一端設(shè)有與所述凸起相適配 的凹槽。
所述支撐壓塊弧形的一端相對(duì)的另一端上設(shè)有凸臺(tái),所述凸臺(tái)的端面為平 面。
所述壓蓋上設(shè)有貫穿所述壓蓋的密封螺釘,所述密封螺釘為橡膠材質(zhì)。
上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果,通過將支撐壓 塊的端面設(shè)置為與齒條相適配的弧形,增大與齒條的接觸面積,減小摩擦,減 小齒條的磨損,提高轉(zhuǎn)向器的使用壽命。同時(shí)設(shè)置壓片,在壓片上設(shè)置油槽, 存貯潤滑介質(zhì),進(jìn)一步減小與齒條之間的摩擦。橡膠圈能夠發(fā)生形變,在齒條 振動(dòng)過程中,壓緊壓塊發(fā)生偏移時(shí),能夠保證橡膠圈和壓緊壓塊外周的某一位 置同時(shí)與殼體接觸。不會(huì)使壓緊壓塊外周僅僅一處與殼體接觸,而產(chǎn)生由于接 觸面積小造成的劇烈磨損。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的增大接觸面積的轉(zhuǎn)向器齒條壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 示意圖;
圖2為圖1的壓塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的側(cè)視圖;
圖5為圖2的壓片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的側(cè)視圖;
圖7為壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
上述圖中的標(biāo)記均為:1、齒條,2、壓片,21、油槽,3、支撐壓塊,31、 環(huán)形槽,32、凸臺(tái),33、橡膠圈,4、彈簧,5、壓蓋,6、密封螺釘,7、殼體。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明 實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
參見圖1,一種增大接觸面積的轉(zhuǎn)向器齒條壓緊結(jié)構(gòu),具有:
安裝在殼體7內(nèi)的相互嚙合的齒輪和齒條1;
壓緊齒條1的支撐壓塊3,支撐壓塊3與齒條1相對(duì)的一端為弧形;
設(shè)置在支撐壓塊3與齒條1之間的弧形的壓片2,如圖6所示,壓片2與齒 條1接觸的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)存潤滑介質(zhì)的油槽;潤滑介質(zhì)為潤滑油或潤滑脂。
如圖3所示,支撐壓塊3外周設(shè)有環(huán)形槽31,環(huán)形槽31內(nèi)設(shè)有橡膠圈33。 橡膠圈33能夠發(fā)生形變,在齒條1振動(dòng)過程中,壓緊壓塊發(fā)生偏移時(shí),能夠保 證橡膠圈33和壓緊壓塊外周的某一位置同時(shí)與殼體7接觸。不會(huì)使壓緊壓塊外 周僅僅一處與殼體7接觸,而產(chǎn)生由于接觸面積小造成的劇烈磨損。
如圖7所示,壓緊支撐壓塊3壓蓋5,壓蓋5與殼體7螺紋連接;通過壓蓋 5壓緊壓塊。
設(shè)置在壓蓋5和支撐壓塊3之間的彈簧4。使支撐壓塊3在彈簧4的支撐下 一直壓緊齒條1,并在齒條1的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,能夠允許齒條1產(chǎn)生一定位移,壓 緊壓塊能夠相應(yīng)移動(dòng),防止齒條1產(chǎn)生一定位移后,壓緊壓塊卡死的情況出現(xiàn)。
如圖2和圖5所示,壓片2中部設(shè)有凸起,支撐壓塊3弧形的一端設(shè)有與 凸起相適配的凹槽。起到限位壓緊壓塊和壓片2的相對(duì)位置的作用。
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