[發明專利]一種U型彎頭的消聲處理方法

有效

• 申請號: 201511018891.4
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN105677948B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 高然;趙建勛;陳仕擴;張威;任彤;茍立
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 王芳

本發明公開了一種U型消聲降噪彎頭及U型彎頭的消聲處理方法，包括上頂板、下底板、外弧面和內弧面；上頂板、下底板、外弧面和內弧面作為四個面合圍得到一個1/2圓的弧形管；上頂板與下底板相同；所述上頂板、下底板和內弧面都被劃分為高噪音區、中噪音區和低噪音區；在所述高噪音區和中噪音區的位于彎頭內的表面設置有厚度不同的消聲材料。本發明選擇不同的消聲材料在不同噪音區進行消聲處理，能夠有針對性且準確地處理到每一個需要處理的部位，有效提高了消聲效果。

技術領域

本發明屬于通風空調領域，具體涉及一種U型彎頭及彎頭處理方法，特別是一種U型消聲降噪彎頭及U型彎頭的消聲處理方法。

背景技術

噪聲是室內環境品質的影響因素之一，噪聲會對人員工作效率產生影響，尤其對精密加工工人或者腦力勞動者的影響更為明顯：它會分散人的注意力甚至損害人體健康。在通風空調系統中，氣流在風管彎頭內流動時會產生再生噪聲，風速越大再生噪聲越大。噪聲通過風管傳播，在風管彎頭處產生的噪聲位于通風空調系統的消聲器后面，消聲器無能為力。因此，通風空調系統中彎管噪聲控制成為建筑內噪聲控制的一個十分關鍵的問題。

目前，控制彎管噪聲主要有兩種方式：一種方法是在通風空調設計中將主風管的流速控制在8m/s內，以減輕氣流與管道之間的摩擦以及氣流激發的管壁振動產生的噪聲。但是，在流體輸送管路中，U型消聲降噪彎管是非常常見的改變流體流向的管件。由于流體的轉彎，出現了從曲率中心向彎管外弧面的離心力，這就使得流體從管道的直管道過渡到彎曲管段時，外弧面壓力增大而內弧面的壓力降低。所以，在外弧面處流體的流速減小，而內弧面處流體的流速相應地增大，很容易在某些部位產生大于8m/s的流速，在室內產生難以消除的噪聲，從而影響室內人員的身心健康。另一種方法是在管道內部全部應用消聲材料鋪設進行消聲，這樣不僅導致管道內阻力變得很大，需要的能量消耗增大，送風風機等設備也要選去較大型號，增大初投資費用和安裝難度。而且當前具有集中通風空調的建筑內風管面積都很大，需要使用大量的消聲材料，費用不菲。

發明內容

針對現有技術的缺陷或不足，本發明的目的在于，提供一種U型消聲降噪彎頭。

為實現上述技術任務，本發明采用下述技術方案予以實現：

一種U型消音降噪彎頭，包括上頂板、下底板、外弧面和內弧面；上頂板、下底板、外弧面和內弧面作為四個面合圍得到一個1/2圓的弧形管；上頂板與下底板相同；所述上頂板、下底板和內弧面都被劃分為高噪音區、中噪音區和低噪音區；在所述高噪音區和中噪音區的位于彎頭內的表面設置有厚度不同的消聲材料。

進一步的，所述高噪聲區的位于彎頭內的表面設置的消聲材料為聚氨酯橡膠。

進一步的，利用下式計算所述消聲材料的厚度：

式中，H_h為高噪音區聚氨酯橡膠涂抹的厚度，mm；δ為彎管壁厚，mm；L_max-h為板面的最大聲壓級值，dB；L_h-m為劃分高噪音區和中噪音區的聲壓級閾值，dB；L_P為高噪音區中任意點處的聲壓級，dB；γ₁為高噪音區厚度常數系數，1≤γ₁≤6；INT是將一個數值向下取整為最接近的整數的函數。

進一步的，所述中噪音區的位于彎頭內的表面設置的消聲材料為樹脂改性瀝青。

進一步的，所述消聲材料的厚度：