[發明專利]一種隧道式滅菌烘干機的過濾器高溫性能測試方法在審
| 申請號: | 201511018689.1 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN105628424A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 李吉龍 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隧道 滅菌 烘干機 過濾器 高溫 性能 測試 方法 | ||
技術領域
本發明主要涉及醫藥、食品包裝技術領域,特指一種隧道式滅菌烘干機的過濾器高溫性能測試方法。
背景技術
目前針對隧道式滅菌烘干機中過濾器在現場安裝后,需對其進行高溫性能進行測試,現有技術方案主要包括兩個階段,分別為預定升溫時段和高溫保持時段,其中預定升溫時段為階段式升溫,升溫曲線呈階梯上升方式,如圖2所示,即加熱段過濾器進行首次升溫時,分為5個階段;升溫到60度時恒溫停留90分鐘;升溫到120度時恒溫停留90分鐘;升溫到180度時恒溫停留90分鐘;升溫到250度時恒溫90分鐘;升溫至工藝生產溫度(預定目標高溫,一般為320度或300度)后再進入高溫保持時段,恒溫停留90分鐘;目前階段式升溫(從室溫升溫320度)雖然時間跨度較長;但是由于長時間停留在1個溫度點(例如180度恒溫停留90分鐘),會對過濾器的材料性能帶來嚴重影響,且會使過濾器上涂覆的陶瓷膠體產生顆粒物,影響過濾器的使用性能以及使用壽命。
發明內容
本發明要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本發明提供一種控制原理簡單、可避免快速升溫對過濾器性能產生影響的隧道式滅菌烘干機的過濾器高溫性能測試方法。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:
一種隧道式滅菌烘干機的過濾器高溫性能測試方法,包括預定升溫時段和高溫保持時段,在預定升溫時段內,控制加熱器對過濾器進行持續不間斷升溫,以到達預定目標高溫;所述預定升溫時段為隧道式滅菌烘干機中過濾器進行高溫性能測試的標準時長以使過濾器滿足高溫性能測試的需要;所述持續不間斷升溫是指在預定升溫時段內沒有停止加熱的恒溫階段控制,使過濾器溫度持續上升至預定目標高溫。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述預定升溫時段為6~10h。
所述高溫保持時段為8~12h。
所述預定目標高溫的范圍為300~400℃。
所述預定升溫時段內過濾器溫度隨時間變化的升溫曲線為直線。
所述預定升溫時段內過濾器溫度隨時間變化的升溫曲線為弧線。
與現有技術相比,本發明的優點在于:
本發明的隧道式滅菌烘干機的過濾器溫度測試方法,通過將將預定升溫時段的階段式升溫調整為持續不間斷升溫的模式,通過在預定升溫時段內,控制加熱器對過濾器進行持續不間斷升溫,以到達預定目標高溫;所述預定升溫時段為隧道式滅菌烘干機中過濾器進行高溫性能測試的標準時長以使過濾器滿足高溫性能測試的需要;所述持續不間斷升溫是指在預定升溫時段內沒有停止加熱的恒溫階段控制,使過濾器溫度持續上升至預定目標高溫,不僅能夠滿足過濾器溫度測試的要求,而且能夠避免過濾器在升溫過程或停留階段中受到損壞,保證過濾器后續的性能以及使用壽命;而且本測試方法控制方便、易于實現。
附圖說明
圖1為現有技術中過濾器升溫曲線示意圖。
圖2為本發明中過濾器升溫曲線示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步描述。
如圖2所示,本實施例的隧道式滅菌烘干機的過濾器高溫性能測試方法,包括預定升溫時段和高溫保持時段,即在進行過濾器高溫性能測試時應包括預定升溫時段和高溫保持時段,即先在預定升溫時段內通過加熱將過濾器溫度提升至預定目標高溫,然后在預定目標高溫進行持續加熱,使過濾器停留在高溫保持時段,以完成過濾器完整的高溫性能測試。其中在預定升溫時段內,控制加熱器對過濾器進行持續不間斷升溫,以到達預定目標高溫;預定升溫時段為隧道式滅菌烘干機中過濾器進行高溫性能測試的標準時長以使過濾器滿足高溫性能測試的需要;持續不間斷升溫是指在預定升溫時段內沒有停止加熱的恒溫階段控制,即加熱器本身的控制目標溫度恒定,控制加熱器持續加熱以使本身的實際溫度與控制目標一致,從而保證加熱器持續不間斷對過濾器進行加熱,并使過濾器溫度持續上升至預定目標高溫,當過濾器溫度上升至預定目標高溫后,則控制加熱器不加熱或加熱程度以使過濾器的溫度穩定在預定目標高溫,并持續一定時間,最終完成高溫性能測試。本發明的隧道式滅菌烘干機的過濾器溫度測試方法,通過將將預定升溫時段的階段式升溫調整為持續不間斷升溫的模式,不僅能夠滿足過濾器溫度測試的要求,而且能夠避免過濾器在快速升溫過程或停留過程中受到損壞,保證過濾器后續的性能以及使用壽命;而且本測試方法控制方便、易于實現。
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