[發(fā)明專利]一種低色差聚酯POY絲及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511018038.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN105463619A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王山水;晏金龍;王力軍;林貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/92
• 分類號(hào): D01F6/92;D01F1/10;C08G63/86;C08G63/83;C08G63/183;C08G63/90;D01D5/08;D01D5/088;D01D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬聚酯制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低色差聚酯POY絲及其制備方法，特別是一種縮 聚催化劑采用乙二醇鎂和乙二醇銻的混合物以及聚酯切片經(jīng)水與溶洗劑在120～130℃， 0.2～0.3MPa條件下煮泡、洗滌的低色差聚酯POY絲及其制備方法。

背景技術(shù)

聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種性能優(yōu)良的聚合物，PET以其模量高、強(qiáng)度高、挺括、 保形性好、純凈衛(wèi)生、阻隔性能好等，被廣泛應(yīng)用于纖維、瓶包裝、薄膜和片材等領(lǐng)域，產(chǎn) 量逐年遞增，行業(yè)地位顯著提升。

PET屬于對(duì)稱性的直鏈大分子，分子鏈不含有側(cè)鏈基團(tuán)，規(guī)整性非常好，這種結(jié)構(gòu)的玻 璃化轉(zhuǎn)變溫度較高，需要在很高的溫度下染色，促進(jìn)染料分子向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散。另外，PET 的分子鏈規(guī)整，結(jié)晶性好，分子鏈排列緊密，并且分子鏈上沒有與染料分子發(fā)生作用的極性 基團(tuán)，使聚酯纖維的上色更加困難。由于它分子中沒有親水基團(tuán)，吸濕性很差，這導(dǎo)致滌綸 的染色比較困難。滌綸分散染料染色主要高溫高壓染色法方法

聚酯纖維中的低聚物是一種低分子量的酯或醚，主要是指聚合度小于10的齊聚物、二甘 醇，是以副產(chǎn)物的形式產(chǎn)生。其中齊聚物分為線性齊聚物和環(huán)狀齊聚物，其中以環(huán)狀聚體特 別是環(huán)狀三聚體居多，齊聚物主要涉及到異相成核、紡絲加工、染色等，對(duì)聚酯的性能及后 道加工造成一定的不良影響。對(duì)苯二甲酸乙二醇酯聚合物(PET)大約含低聚物3-4％，當(dāng)纖維 表面出現(xiàn)低聚物就會(huì)給染色和后加工帶來麻煩。低聚物的擴(kuò)散出來最容易發(fā)生在染色時(shí)的控 溫升溫和保溫階段。當(dāng)降溫時(shí)，和染料一樣由于低聚物在水中的溶解度隨溫度降低急劇減小， 因此會(huì)結(jié)晶析出，析出的染料和低聚物附著在纖維表面極不容易洗去，從而給染色及后加工 帶來很多麻煩，染色過程中，聚集的染料和低聚物粘附在纖維表面，出現(xiàn)染料色點(diǎn)、斑漬、 色花等現(xiàn)象。沉積在染色機(jī)的管道和閥門中，阻礙液流循環(huán)，導(dǎo)致染色困難。消除低聚物關(guān) 鍵在于消除齊聚物環(huán)狀三聚物和二甘醇，一方面是在聚合過程中減少低聚物的產(chǎn)生，另一方 面是在染色前或染色中去除。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種低色差聚酯POY絲及其制備方法，是一種縮聚催化劑采用乙二 醇鎂和乙二醇銻的混合物的聚酯以及低色差聚酯POY絲及其制備方法。本發(fā)明采用乙二醇鎂 和乙二醇銻的混合物為縮聚催化劑，將熱降解減少到最低，以及聚酯切片經(jīng)水與溶洗劑在 130℃，0.3MPa條件下煮泡、洗滌；減少齊聚物、二甘醇含量對(duì)聚酯POY絲染色的的影響。

本發(fā)明的一種低色差聚酯POY絲，為所述聚酯為對(duì)苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化和在乙二醇 鎂和乙二醇銻的混合物催化作用下縮聚、造粒和溶洗后紡絲制得；

所述產(chǎn)業(yè)用聚酯的切片中，齊聚物質(zhì)量百分比含量小于0.5％，二甘醇的質(zhì)量百分比含量 小于0.5％；

所述乙二醇鎂的分子式為Mg(OCH₂CH₂OH)₂；

所述溶洗是指造粒后的切片經(jīng)水與溶洗劑在120～130℃與0.2～0.3MPa條件下煮泡和洗 滌。

所述低色差聚酯POY絲由聚酯溶洗后紡絲而得，所述低色差聚酯POY絲的斷裂強(qiáng)度 ≥2.6cN/dtex，斷裂伸長率為100.0±10.0％，色差ΔE小于0.200，

在聚酯纖維染色及后加工中，影響表面低聚物析出的因素很多，主要有溫度和時(shí)間等因 素。提高染色溫度將加劇低聚物的遷移，特別是當(dāng)有某些助劑或染料存在時(shí)，遷移速度提高 更快。染液循環(huán)持續(xù)的時(shí)間越長，低聚物從纖維內(nèi)向外遷移的量增加，經(jīng)常冷熱循環(huán)以及一 些助劑、染料的存在會(huì)大大加劇低聚物的的移出與沉積。同時(shí)熱定形的溫度和時(shí)間對(duì)低聚物 遷移速度和遷移量有很大影響。對(duì)合成纖維染整加工來說熱定形是一個(gè)極其重要的工序，其 主要目的是消除織物上已有的皺痕和提高織物的尺寸穩(wěn)定性以及改善織物的強(qiáng)力、手感、起 毛起球和表面平整等性能。但是，在色織物定形過程中經(jīng)常發(fā)生這樣的現(xiàn)象，即熱定形后的 織物表面容易出現(xiàn)色斑和條花，勻染性和摩擦牢度也顯著下降，尤其是對(duì)于超細(xì)滌綸織物， 影響尤為嚴(yán)重，低聚物在熱作用下由內(nèi)向外的遷移是主要原因之一。現(xiàn)有的技術(shù)都集中在染 色環(huán)節(jié)來解決低聚物對(duì)染色的影響，這只是一種治標(biāo)的方法，只有從源頭上解決才是治本的 根本。