[發(fā)明專利]液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511016674.1
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN105419249B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金東植;楊云飛;高海燕;周小宇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沃特特種材料制造有限公司
• 主分類號: C08L67/00
• 分類號: C08L67/00;C08K3/34;C08K7/14;C09K19/38
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

本發(fā)明公開了一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法。本發(fā)明液晶聚酯樹脂復(fù)合物包括如下重量份數(shù)的組分：液晶聚酯樹脂50?80份、第一填料5?30份、第二填料5?30份、第三填料0?30份。本發(fā)明液晶聚酯樹脂復(fù)合物具有優(yōu)異的流動性和耐熱性，機械強度高，其制備方法是先將液晶聚酯樹脂、第一填料和第二填料以及第三填料進行混料，然后進行熔融擠出處理，其制備方法能有效保證制備的液晶聚酯樹脂復(fù)合物的性能穩(wěn)定，同時其制備方法工藝成熟，且方法簡單可控，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及一種機械強度高的液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法。

背景技術(shù)

液晶聚酯樹脂(LCP)通常是一種熱致(Thermotropic)液晶樹脂，其熔融狀態(tài)甚優(yōu)且其具有優(yōu)異的耐熱性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、極低的吸濕性，高的機械性能、電氣性能，加工工藝簡單等優(yōu)點已經(jīng)成為制造高頻電路板、柔性線路板、集成電路、太陽能電池、電子標簽等電子部件的重要材料。

具體地，在電子電氣行業(yè)中，LCP作為高端電子材料基板和連接器用原材料的前景不斷擴大，尤其是在電子連接器領(lǐng)域的使用頻率不斷提升，因其具有極低的翹曲性，而且LCP具有成型厚度越薄，其相對強度越大的特點，因此特別適合于電子行業(yè)中的連接器，是一種理想的精密電子連接器材料。

但在制造和使用過程中，我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的LCP材料依然會因為流動性的不夠充分使得制造如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體型長的薄壁連接器時出現(xiàn)充填不滿、缺料的問題，并且LCP材料在連接器越來越追求輕薄時顯得強度還不夠高，在使用過程中出現(xiàn)變形、開裂甚至破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有的液晶聚酯樹脂應(yīng)用于薄壁連接器中存在流動性和機械強度不高的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明實施例一方面，提供了一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物。所述液晶聚酯樹脂復(fù)合物包括如下重量份數(shù)的組分：

本發(fā)明實施例另一方面，提供了一種液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法，包括以下步驟：

按照本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物所含的組份分別稱取各組分原料；

將所述液晶聚酯樹脂、第一填料、第二填料和第三填料進行干燥處理；

將干燥后的所述液晶聚酯樹脂、第一填料、第二填料和第三填料進行混料處理，得到混合料；

將所述混合料進行熔融擠出處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物以液晶聚酯樹脂作為基礎(chǔ)樹脂組分，采用三類填料對基礎(chǔ)樹脂進行增強作用，一方面可以保證所述本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物優(yōu)異的機械性能，另一方面能進一步提高其流動性能和耐熱性，使得本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物特別適用于薄壁連接器材料。

本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物的制備方法將各組分按照上述順序進行處理，使得各組分能夠分散均勻，使得制備的本發(fā)明實施例液晶聚酯樹脂復(fù)合物具有高的機械強度和優(yōu)異的流動性，還具有良好的耐熱性。另外，該制備方法工藝成熟，且方法簡單可控，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

具體實施方式

為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實施例說明書中所提到的各組分的重量不僅僅可以指代各組分的具體含量，也可以表示各組分間重量的比例關(guān)系，因此，只要是按照本發(fā)明實施例說明書組合物各組分的含量按比例放大或縮小均在本發(fā)明實施例說明書公開的范圍之內(nèi)。具體地，本發(fā)明實施例說明書中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工領(lǐng)域公知的重量單位。