[發(fā)明專利]一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511015627.5
• 申請日: 2015-12-30
• 公開（公告）號: CN105568664B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設計）人: 金國軍
• 申請（專利權）人: 浙江博尼錦綸科技有限公司
• 主分類號: D06M11/49
• 分類號: D06M11/49;D06M13/144;D06M13/127;D06L1/16;D06M101/34
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于其主要合成步驟如下：

1）吸波介質的選擇：以具有納米尺寸的一維線狀結構和三維顆粒結構的鎳鋅鐵氧體為吸波介質，且一維線狀結構和三維顆粒結構的鎳鋅鐵氧體的質量比為1:2~3，所述的鎳鋅鐵氧體具有納米尺寸的一維線狀結構和三維顆粒結構，一維線狀結構為納米棒，直徑呈現梯度變化，尺寸范圍為30~110nm；三維顆粒結構為納米顆粒，顆粒的直徑為20~50nm；

2）漿料制備：將步驟1）的鎳鋅鐵氧體加入去離子水中，然后加入離子液體作為分散劑，開啟機械攪拌，以140-160轉/分鐘的轉速攪拌6-10分鐘，制得鎳鋅鐵氧體吸波介質源分散液，備用；

3）紡織材料的選擇與表面處理：選擇聚酰胺纖維長線作為紡織材料，將聚酰胺纖維長線放入無水乙醇和丙酮混合液中浸泡6-10分鐘后，分離并烘干，備用；

4）吸波紡織材料的制備：將步驟3）表面處理后的聚酰胺纖維長線放入步驟2）得到的鎳鋅鐵氧體吸波介質源分散液中，開啟機械攪拌，以210-230轉/分鐘的轉速攪拌10-20分鐘，再浸泡20-40分鐘，繼續(xù)機械攪拌，攪拌轉速控制在110-130轉/分鐘，攪拌為6-10分鐘后，將聚酰胺纖維長線從分散液中取出；

5）后續(xù)處理：將步驟4）中取出的聚酰胺纖維長線放入室溫的去離子水中，機械攪拌清洗，攪拌轉速控制在90-110轉/分鐘，時間為4-6分鐘，分離后再放入室溫去離子水中浸泡8-12分鐘取出，將取出的長線于100℃烘干，得到聚酰胺基紡織材料。

2.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于步驟1）中所述的鎳鋅鐵氧體具有如下成分：(Ni_1-x-yZn_xCo_y)Fe₂O₄，其中x為0.1~0.15，y為0.01~0.012。

3.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于步驟2）中機械攪拌轉速為150轉/分鐘，攪拌時間為8分鐘。

4.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在步驟2）中所述離子液體為[BMIN]BCl₄，其含量控制在5~8 wt%。

5.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于步驟3）中所述無水乙醇和丙酮體積比為2:1。

6.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于步驟4）機械攪拌轉速為220轉/分鐘，攪拌時間為15分鐘，浸泡時間為30分鐘，浸泡后繼續(xù)機械攪拌轉速為120轉/分鐘，時間為8分鐘。

7.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于步驟5）后續(xù)處理攪拌轉速為100轉/分鐘，時間為5分鐘，浸泡時間為10分鐘。

8.如權利要求1所述的一種在超寬頻譜范圍內具有良好電磁波吸收能力的聚酰胺基紡織材料的制備方法，其特征在于制得的聚酰胺基紡織材料在100MHz~10GHz超寬頻率范圍內，其電磁波吸收率不低于30dB。