[發(fā)明專利]輸送帶式食品熱成型加工設(shè)備及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511014948.3
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105494489A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 展彩娜
• 申請（專利權(quán)）人: 展彩娜
• 主分類號: A21B1/22
• 分類號: A21B1/22;A21B3/18;A21B3/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種輸送帶式食品熱成型加工設(shè)備，其特征在于，包括安裝架、半導體加熱模塊、輸送帶組件、多個模具和自動供料設(shè)備；所述安裝架上設(shè)置有內(nèi)導向環(huán)和外導向環(huán)，所述內(nèi)導向環(huán)和所述外導向環(huán)之間形成矩形導向槽，所述輸送帶組件包括設(shè)置所述矩形導向槽中且首尾依次連接的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶；所述半導體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導體制冷片，所述隔熱罩固定在所述安裝架上，所述隔熱罩與所述安裝架之間形成U型通道，所述U型通道具有進口和出口，所述第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶位于所述U型通道中，所述第一輸送帶位于所述U型通道的外部并設(shè)置在所述進口和所述出口之間，所述外罩固定在所述隔熱罩的外部，所述外罩與所述隔熱罩之間形成風道，所述風道具有進風口和出風口，所述風道中設(shè)置有風扇，所述半導體制冷片固定在所述隔熱罩上，所述半導體制冷片的熱端面位于所述U型通道中，所述半導體制冷片的冷端面位于所述風道中，所述U型通道中布置有熱管，所述熱管貼在所述半導體制冷片的熱端面上，所述外罩上還設(shè)置有弧形導軌，所述弧形導軌的一端部位于所述進口的上方，所述弧形導軌的另一端位于所述進口和所述出口之間；所述模具包括鉸接在一起的上模板和下模板，所述下模板和所述上模板均形成模型凹槽，所述下模板滑動設(shè)置在所述矩形導向槽中，所述上模板上設(shè)置有向外延伸的鉤板，所述外罩上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿的自由端部設(shè)置有與所述鉤板配合的拉桿，所述連桿位于所述出口處，所述安裝架還設(shè)置有用于關(guān)閉所述上模板的復位氣缸，所述復位氣缸傾斜朝上設(shè)置并位于所述進口和所述出口之間；所述自動供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸，所述安裝框架固定在所述安裝架，所述主料筒固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有安裝板，所述出料嘴和所述噴氣嘴安裝在所述安裝板上，所述主料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接，所述出風口通過管道與所述噴氣嘴連接，所述安裝板位于所述進口和所述出口之間，所述噴氣嘴靠近所述出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式食品熱成型加工設(shè)備，其特征在于，所述自動供料設(shè)備還包括第一壓料氣缸、旋轉(zhuǎn)軸套和電機，所述旋轉(zhuǎn)軸套可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述主料筒中，所述電機與所述旋轉(zhuǎn)軸套傳動連接，所述第一壓料氣缸的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套的下端部，所述第一壓料氣缸的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置有攪拌葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶式食品熱成型加工設(shè)備，其特征在于，所述自動供料設(shè)備還包括輔料筒和第二壓料氣缸，所述輔料筒固定在所述安裝框架上，所述第二壓料氣缸固定在所述輔料筒上，所述第二壓料氣缸的活塞桿設(shè)置有第二壓料板，所述第二壓料板位于所述輔料筒中，所述輔料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接。

4.一種食品熱成型加工方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-3任一所述的輸送帶式食品熱成型加工設(shè)備，方法包括：

模具加料工序：通過出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復位氣缸動作將上模板關(guān)閉；

模具加熱工序：模具通過第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，在U型通道中移動，半導體制冷片通電產(chǎn)生熱量對U型通道中的模具進行加熱烘烤；

模具開模工序：U型通道中的模具通過第四輸送帶帶動從出口輸出并輸送到第一輸送帶的過程中，上模板的鉤板將被拉桿鉤住，上模板自動打開并貼靠在弧形導軌上，下模板上形成熱成型的食品；

模具出料工序：第一輸送帶帶動模具移動過程中，上模板沿著弧形導軌放平，而噴氣嘴對下模板吹冷氣，以對下模板模型凹槽中的食品降溫的同時將食物從模型凹槽中吹出。