[發(fā)明專利]食品熱成型自動加工設(shè)備及加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511014941.1
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105638803A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 展彩娜
• 申請（專利權(quán)）人: 展彩娜
• 主分類號: A21B7/00
• 分類號: A21B7/00;A21B1/22;A21B3/13;A21B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工裝置，尤其涉及一種輸送帶式食品熱成型加工裝置及加工方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的餅干或糕點類食品加工裝置通常為大型的流水線式模式，而對于普通的商鋪中在加工現(xiàn)做的食品時，通常由操作人員將食材漿料注入到模具中，然后閉合模具并將模具放入到加熱設(shè)備中進行加熱，最后，將模具從加熱設(shè)備中取出并打開模具便可以獲得特定形狀的糕點。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的糕點在加工過程中加注材料、開合模具等將操作均由人工操作完成，操作人員的勞動強度較大并且加工效率也較低。如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的食品加工裝置以實現(xiàn)自動加工食品是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種食品熱成型自動加工設(shè)備及加工方法，實現(xiàn)降低食品熱成型自動加工設(shè)備的制造成本并實現(xiàn)自動加工食，以降低工人的勞動強度。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種食品熱成型自動加工設(shè)備，包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、電機驅(qū)動組件、多個模具和自動供料設(shè)備；所述安裝架上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和外導(dǎo)向環(huán)，所述內(nèi)導(dǎo)向環(huán)和所述外導(dǎo)向環(huán)之間形成矩形導(dǎo)向槽，所述矩形導(dǎo)向槽中依次開設(shè)有第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽，所述電機驅(qū)動組件包括呈矩形布置的第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿和第四電動推桿，所述第一電動推桿、所述第二電動推桿、所述第三電動推桿和所述第四電動推桿的活塞桿上分別設(shè)置有推板，所述第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿和第四電動推桿分別對應(yīng)位于所述第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽的下方，所述第一鏤空滑槽、第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽中滑動設(shè)置有對應(yīng)的所述推板；所述半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，所述隔熱罩固定在所述安裝架上形成U型通道，所述U型通道具有進口和出口，所述第二鏤空滑槽、第三鏤空滑槽和第四鏤空滑槽位于所述U型通道中，所述第一鏤空滑槽位于所述U型通道的外部并設(shè)置在所述進口和所述出口之間，所述外罩固定在所述隔熱罩的外部，所述外罩與所述隔熱罩之間形成風(fēng)道，所述風(fēng)道具有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)扇，所述半導(dǎo)體制冷片固定在所述隔熱罩上，所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于所述U型通道中，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于所述風(fēng)道中，所述U型通道中布置有熱管，所述熱管貼在所述半導(dǎo)體制冷片的熱端面上，所述外罩上還設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌的一端部位于所述進口的上方，所述弧形導(dǎo)軌的另一端位于所述進口和所述出口之間；所述模具包括鉸接在一起的上模板和下模板，所述下模板和所述上模板均形成模型凹槽，所述下模板滑動設(shè)置在所述矩形導(dǎo)向槽中，所述上模板上設(shè)置有向外延伸的鉤板，所述外罩上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的連桿，所述連桿的自由端部設(shè)置有與所述鉤板配合的拉桿，所述連桿位于所述出口處，所述安裝架還設(shè)置有用于關(guān)閉所述上模板的復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸傾斜朝上設(shè)置并位于所述進口和所述出口之間；所述自動供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸，所述安裝框架固定在所述安裝架，所述主料筒固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸固定在所述安裝框架上，所述升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有安裝板，所述出料嘴和所述噴氣嘴安裝在所述安裝板上，所述主料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接，所述出風(fēng)口通過管道與所述噴氣嘴連接，所述安裝板位于所述進口和所述出口之間，所述噴氣嘴靠近所述出口。

進一步的，所述自動供料設(shè)備還包括第一壓料氣缸、旋轉(zhuǎn)軸套和電機，所述旋轉(zhuǎn)軸套可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述主料筒中，所述電機與所述旋轉(zhuǎn)軸套傳動連接，所述第一壓料氣缸的活塞桿插在所述旋轉(zhuǎn)軸套并伸出所述旋轉(zhuǎn)軸套的下端部，所述第一壓料氣缸的活塞桿上設(shè)置有第一壓料板，所述旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)置有攪拌葉片。

進一步的，所述自動供料設(shè)備還包括輔料筒和第二壓料氣缸，所述輔料筒固定在所述安裝框架上，所述第二壓料氣缸固定在所述輔料筒上，所述第二壓料氣缸的活塞桿設(shè)置有第二壓料板，所述第二壓料板位于所述輔料筒中，所述輔料筒的出料口通過管道與所述出料嘴連接。

本發(fā)明還提供的一種食品熱成型自動加工方法，采用上述食品熱成型自動加工設(shè)備，方法包括：

模具加料工序：通過出料嘴將食材漿料注入到模具的模型凹槽中，然后，復(fù)位氣缸動作將上模板關(guān)閉；

模具加熱工序：模具通過第二電動推桿、第三電動推桿和第四電動推桿，在U型通道中移動，半導(dǎo)體制冷片通電產(chǎn)生熱量對U型通道中的模具進行加熱烘烤；