[發明專利]一種高濃度含油含氰廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201511014239.5
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105541019A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 韓超;李玉慶;張建;薛二軍
• 申請（專利權）人: 天津凱英科技發展有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京市百倫律師事務所 11433
• 代理人: 周紅力;陳少麗

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種高濃度含油含氰廢水 的處理方法。

背景技術

含油含氰廢水是指含有氰化物的廢水，其來源廣泛包括采礦、電鍍、 染料、橡膠等行業。氰化物屬于劇毒物，對人體致死量為0.18g，直接排 放到環境中會造成嚴重的環境污染，威脅人類的健康。因此含油含氰廢 水的排放濃度必須低于國家制定的氰化物排放標準。隨著廢水排放標準 的提高，開發高濃度含氰廢水工藝具有重要意義。

含氰廢水的處理方法主要有：堿性氧化法、加壓水解法、電解法、 生物化學法、自然凈化法。堿性氯化法適用于水量和濃度均可變化的含 氰廢水的處理，處理水經酸調節后可達標排放。此方法的特點是處理效 果好，設備簡單，投資省，便于管理，是比較成熟和普遍采用的方法之 一。其缺點是處理后有余氯，難以準確投料，設備腐蝕嚴重，運行費用 較高。生物法處理的廢水，水質比較好，CN^-、SCN^-、CNO^-、NH₃、重金 屬包括Fe(CN)₆^4-均有較高的去除率，排水無毒，尤其是能徹底去除SCN^-， 是二氧化硫-空氣法、過氧化氫氧化法、酸化回收法等無法做到的。缺點 是：1、適應性差，僅能處理極低濃度而且濃度波動小的含氰廢水，故氰 化廠廢水應稀釋數百倍才能處理，這就擴大了處理裝置的處理規模，大 大增加了基建投資。2、溫度范圍窄，寒冷地方必須有溫室才能使用。3、 只能處理澄清水，不能處理礦漿。高濃度含油含氰廢水處理的關鍵問題 是高濃度氰化物含量的快速降低和低濃度氰化物的達標處理。

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種用于含油含氰廢水綜合處理的新 工藝，該種廢水水質主要特征為：含油在300-500mg/L，氰化物濃度在 100-200mg/L。

為實現上述目的，本發明提供了一種高濃度含油含氰廢水的處理方 法，包括如下步驟：

將高濃度含油含氰廢水通過隔油池進行除油；

將除油后的廢水送入調節池，調節pH至8-11；

將調節pH后的廢水送至反應罐中，向反應罐中通入臭氧進行反應；

將反應罐中反應后的廢水送入第一反應池，進行池底曝氣，并調節 pH至6-8；

將第一反應池中反應后的廢水送入添加有脫氰菌的第二反應池中 進行反應；

將第二反應池中反應后的廢水送入第三反應池，調節pH至10-12， 投加氧化劑進行反應，直至廢水的氰化物含量降至0.5mg/L以下。

可選地，根據本發明的處理方法，所述反應罐中的臭氧通入量為每 小時8-15kg，反應時間為1-6小時。

可選地，根據本發明的處理方法，在所述反應罐中填充有分子篩微 球催化劑。

可選地，根據本發明的處理方法，所述分子篩微球催化劑分層填充， 分成10-20層，每層厚度8-12cm。

可選地，根據本發明的處理方法，所述反應罐中還添加有硫酸銅， 硫酸銅的添加量為8-12mg/L廢水。

可選地，根據本發明的處理方法，脫氰菌為腐皮鐮刀菌、尖孢鐮刀 菌和多孢木霉的混合物。

可選地，根據本發明的處理方法，所述脫氰菌的接種量為廢水質量 的8-15％。

可選地，根據本發明的處理方法，所述第二反應池的反應溫度為 20-40℃，反應時間為24-48小時。

可選地，根據本發明的處理方法，在所述第三反應池中，反應時間 為2-8小時。

可選地，根據本發明的處理方法，所述氧化劑為次氯酸鈉。

本發明所述的廢水處理方法整合了隔油、臭氧、化學氧化法和生物 菌劑四種處理技術，能夠快速將廢水中的氰化物含量降低至0.5mg/L以 下，整體反應時間縮短，處理效率大大提高，且適應性強。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對 于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式 的目的，而并不認為是對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明所述高濃度含油含氰廢水處理方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步的描述。