[發(fā)明專利]一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201511014181.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN105449267A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐敏;金晶龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津力神特種電源科技股份公司
• 主分類號(hào): H01M10/0525
• 分類號(hào): H01M10/0525;H01M2/10
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組。

背景技術(shù)

隨著世界范圍內(nèi)的能源危機(jī)和氣候變暖，交通運(yùn)輸領(lǐng)域迫切需要一種全新的能源模式，而鋰離子電池因其綠色環(huán)保，高能量輸出等特性引起了交通運(yùn)輸領(lǐng)域的廣泛關(guān)注，目前，世界范圍內(nèi)相關(guān)行業(yè)都對(duì)鋰離子電池在此領(lǐng)域的應(yīng)用展開了廣泛的研究。

鋰離子蓄電池組已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本、導(dǎo)航儀等便攜電源應(yīng)用領(lǐng)域，隨著終端產(chǎn)品功能的增多和輕型化，對(duì)鋰離子蓄電池組提出了體積小、重量輕和待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的要求，因此電池的封裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量小型化和輕型化。

其中，塑料超聲波焊接裝配工藝，由于其具有節(jié)能、成本低、效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、日常生活用品、汽車零部件等塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)，它逐步取代了溶劑粘膠,機(jī)械固定及其它的粘接工藝,是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)，該技術(shù)可應(yīng)用于小型鋰電池的封裝結(jié)構(gòu)上。

對(duì)于塑料超聲波焊接裝配工藝，塑料零部件焊接面的設(shè)計(jì)是影響超聲波焊接質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的因素，影響著焊接件的尺寸精度、焊縫接頭的強(qiáng)度以及批量焊接生產(chǎn)品質(zhì)的一致性。塑料零部件的焊接面設(shè)計(jì)包括零件壁厚、防溢料凸臺(tái)、熔接線、焊接零件之間的間隙、容料設(shè)計(jì)、定位設(shè)計(jì)等幾個(gè)方面內(nèi)容。當(dāng)產(chǎn)品壁厚較大時(shí)，產(chǎn)品不易發(fā)生變形，并有足夠的空間設(shè)計(jì)熔接線和定位結(jié)構(gòu)，超聲波焊接易于實(shí)現(xiàn)，焊接的強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好；而當(dāng)產(chǎn)品壁厚很小，且產(chǎn)品相對(duì)較大時(shí)，產(chǎn)品本身就容易發(fā)生變形，容易發(fā)生熔接線偏移熔接面，零件焊接不良問題，另外，薄壁零件超聲波焊接時(shí)，還容易導(dǎo)致溢料問題。

因此，目前迫切需要開發(fā)出一種技術(shù)，其結(jié)構(gòu)緊湊，方便進(jìn)行薄壁塑料超聲波焊接封裝，并且封裝效果好，能夠避免發(fā)生熔接線偏移熔接面，零件焊接不良問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組，其結(jié)構(gòu)緊湊，方便進(jìn)行薄壁塑料超聲波焊接封裝，并且封裝效果好，能夠避免發(fā)生熔接線偏移熔接面，零件焊接不良問題，能夠形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化，有利于廣泛地應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此，本發(fā)明提供了一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組，包括中空的上殼和中空的下殼，所述上殼位于所述下殼頂部，所述上殼和下殼相扣合；

所述下殼上放置有多個(gè)方形單體電池，所述方形單體電池與一個(gè)保護(hù)電路板相連接。

其中，所述上殼的側(cè)壁底部?jī)?nèi)側(cè)間隔分布有多個(gè)導(dǎo)向柱和熔接線；

所述下殼的側(cè)壁頂部與所述上殼中熔接線相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有焊接面；

所述下殼的側(cè)壁頂部在與所述上殼中導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有定位凸臺(tái)。

其中，所述熔接線的形狀為正三角形或者底部角度不大于60°的等腰三角形。

其中，所述焊接面上具有火花紋。

其中，所述下殼的四周側(cè)壁頂部外側(cè)設(shè)置一圈防溢料凸臺(tái)。

由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組，其結(jié)構(gòu)緊湊，方便進(jìn)行薄壁塑料超聲波焊接封裝，并且封裝效果好，能夠避免發(fā)生熔接線偏移熔接面，零件焊接不良問題，能夠形成產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化，有利于廣泛地應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組中上殼的仰視圖；

圖3為圖2所述I部分的放大示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組中下殼的俯視圖；

圖5為圖4所述II部分的放大示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組中的上殼扣在下殼頂部時(shí)，上殼和下殼之間定位結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組中的上殼扣在下殼頂部時(shí)，上殼和下殼之間的焊接位置結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖中，1為上殼，2為方型單體電池，3為保護(hù)電路板，4為下殼，5為熔接線，6為導(dǎo)向柱，7為防溢料凸臺(tái)，8為焊接面，9為定位凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種薄壁塑料超聲波焊接封裝的鋰離子電池組，包括中空的上殼1和中空的下殼4，所述上殼1位于所述下殼4頂部，所述上殼1和下殼4相扣合。