[發(fā)明專利]一種液氮冷卻裝置及其裝配方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511013883.0 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN105650959B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳貽平;馬潤;康軍;朱才根;袁小柳;陸軍 | 申請(專利權(quán))人: | 上海振華重工集團(南通)傳動機械有限公司 |
| 主分類號: | F25D3/10 | 分類號: | F25D3/10;B23P11/02 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液氮 冷卻 裝置 及其 裝配 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液氮冷卻裝置及其裝配方法,屬于機械裝配制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在對減速箱的零部件安裝時,針對行星架上銷軸的安裝常采用以下兩種方式進行裝配:(1)電爐加熱方式進行熱裝,齒輪實際加熱溫度控制在180℃以下,軸承加熱溫度控制在100℃以下,能夠有效避免齒輪發(fā)黃,軸承發(fā)藍事故。但由于各類型減速箱設(shè)計的過盈量配合尺寸不一,常規(guī)類都可以采用熱套方式完成安裝工藝要求,而對于大過盈量配合尺寸要求的裝配工藝則難以實現(xiàn),因此裝配工人就采用組合安裝法來實現(xiàn)工藝設(shè)計要求,但缺點明顯:電爐熱裝和冰箱冷裝耗時耗電,且時間長,還不能確保零件過盈配合尺寸的熱漲要求,只能用干冰的冷凍特效加液壓機械強行壓入,造成大量的費時、費能和人員、物資、工時耗損;(2)專利號為201110182018.4的發(fā)明專利中,提到了一種大型工件過盈配合的冷卻裝置及其裝配方法,所述管道上設(shè)置有液氮汽化裝置,冷卻箱內(nèi)的冷卻介質(zhì)是液氮汽化后的低溫氣體,冷卻箱的底部設(shè)置有放置被包容件的安裝臺,冷卻箱內(nèi)的液氮液面低于安裝臺的臺面;同時在冷卻裝配過程中,需不斷控制溫度及冷卻時間,整個過程耗時長,但是通過檢測經(jīng)液氮直接處理前后的工件的各機械性能和力學(xué)性能,其參數(shù)并無明顯變化,因此上述發(fā)明的處理方法使工作效率急劇下降;本發(fā)明研制了一種裝配效率高且節(jié)約資源的液氮冷卻裝置及其裝配方法,經(jīng)檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配效率高且節(jié)約資源的液氮冷卻裝置及其裝配方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種液氮冷卻裝置,其創(chuàng)新點在于:包括依次并列設(shè)置的液氮罐、冷凍箱及冷卻水箱;所述液氮罐與冷凍箱之間依次設(shè)置低溫截止閥、流量控制閥及緊急切斷閥,冷凍箱上還設(shè)置一智能補液控制器及自動排氣閥,所述智能補液控制器與低溫截止閥連接;所述冷凍箱與冷卻水箱之間設(shè)置一循環(huán)泵。
進一步的,所述冷凍箱包括深冷處理箱、設(shè)置在深冷處理箱上端的密封蓋及安裝在深冷處理箱內(nèi)壁上的冷卻水管;所述深冷處理箱采用雙層鋁合金材料,中間設(shè)置一保溫層;所述冷卻水管呈S型環(huán)繞固定在深冷處理箱內(nèi)壁上,冷卻水管兩端口通過導(dǎo)管與冷卻水箱連接;所述密封蓋下端設(shè)置一液壓缸,所述液壓缸設(shè)置在深冷處理箱內(nèi)側(cè),上端具有一液壓支撐桿,并與密封蓋下端面連接。
進一步的,所述深冷處理箱內(nèi)設(shè)置一溫度監(jiān)控器,外壁上安裝一控制面板,所述控制面板分別與流量控制閥及溫度監(jiān)控器連接。
本發(fā)明基于一種液氮冷卻裝置,公開了一種液氮冷卻裝配方法,其創(chuàng)新點在于:所述裝配方法具體如下:
(1)依次在結(jié)構(gòu)呈柱形的行星輪銷軸上端面焊接一吊桿,并將行星輪銷軸表面清理干凈;
(2)打開循環(huán)泵,將冷卻水箱內(nèi)的水沿冷卻水管循環(huán)流動30~60min,然后將若干行星輪銷軸通過專用吊具依次吊裝放入深冷處理箱內(nèi),并依次打開流量控制閥和低溫截止閥,將液氮罐內(nèi)的液氮注入深冷處理箱內(nèi);
(3)觀察控制面板上的溫度值,當(dāng)深冷處理箱內(nèi)的溫度下降至-196℃時,繼續(xù)將行星輪銷軸放置在深冷處理箱內(nèi)冷卻10~20min;
(4)通過專用吊具將行星輪銷軸從深冷處理箱內(nèi)取出,并移至行星輪內(nèi)孔上方,然后將行星輪銷軸放置在行星輪內(nèi)孔中,并使行星輪銷軸的下端面與行星輪下端面對齊;
(5)行星輪銷軸4~5h后溫度能夠升至室溫,此時將焊接在上端面的吊桿割除,并將上端面磨平。
進一步的,所述步驟(1)中所述的行星輪銷軸沿徑向的截面直徑為150mm。
進一步的,所述步驟(2)中通過觀察控制面板上顯示的溫度及流量調(diào)節(jié)流量控制閥,當(dāng)深冷處理箱內(nèi)的溫度高于-60℃時,通過流量控制閥使液氮流量為30~80m3/h;當(dāng)溫度為-60~-120℃時,流量控制為80~170m3/h;當(dāng)溫度低于-120℃時,流量控制為170~280m3/h。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(1)液氮冷卻裝置在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)上增設(shè)了冷卻水箱,能夠在冷凍箱剛開啟時,不斷循環(huán)通入冷卻水,使裝置冷卻下來,防止一開始直接通入液氮,溫度急劇下降,造成冷凍箱內(nèi)膽損壞,保證了液氮冷卻裝置的使用壽命。
(2)液氮冷卻裝置采用智能補液控制器對深冷處理箱進行自動補液;密封蓋采用液壓支撐桿設(shè)計,開蓋方便;利用溫度監(jiān)控器探測深冷處理箱內(nèi)的溫度,并實時對其進行液氮流量的調(diào)節(jié),工作效率顯著提高。
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