[發(fā)明專利]雙層機械爐排式垃圾氣化焚燒系統(tǒng)及其處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511010062.1
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN105402736B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐明;林順洪;李長江;柏繼松;楊魯;陽小燕;莫榴;呂全偉;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶科技學(xué)院
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/00
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50223
• 代理人: 王玉芝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及雙層機械爐排式垃圾氣化焚燒系統(tǒng)及其處理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要有焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥、廢品回收等。在垃圾處理常規(guī)技術(shù)中，焚燒處理具有減量效果明顯，無害化徹底，占地量小，余熱能得到利用，二次污染少等優(yōu)點，符合我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。但隨著國內(nèi)外對環(huán)保要求的不斷提高，如何增強對二次污染的控制尤為重要。因此，垃圾熱解氣化焚燒技術(shù)被逐漸推到工業(yè)化應(yīng)用的道路上，特別是針對國內(nèi)垃圾現(xiàn)在主要采用的是各類焚燒技術(shù)，氣化焚燒技術(shù)廣泛的工業(yè)化將帶來國內(nèi)垃圾處理行業(yè)的技術(shù)革新?lián)Q代。

多年來，我國對生物質(zhì)、垃圾等氣化焚燒技術(shù)的科學(xué)研究，進展頗多，實驗室的基礎(chǔ)研究很多，也有應(yīng)用研究，如：回轉(zhuǎn)窯式、立式和流化床式的干餾氣化或氣化高溫熔融技術(shù)等。但技術(shù)推廣應(yīng)用上還是存在一定限制，原料種類、垃圾處理量、二次污染控制和經(jīng)濟效益等是主要因素。

在現(xiàn)有的焚燒工藝和設(shè)備中，爐排型焚燒爐形式多樣，其應(yīng)用占全世界垃圾焚燒市場總量的80％以上，其中有在爐體內(nèi)采用機械式逆推爐排、順推爐排或組合爐排，也有采用鏈板式和滾筒式等爐排。

綜上所述，典型的垃圾氣化焚燒爐，各有其自身優(yōu)點，但在我國實際應(yīng)用中需要解決的問題和不足：

1.對于我國生活垃圾含水量高、成分復(fù)雜等特性，移動爐床的技術(shù)使用，對垃圾的輸送能力需要重點考慮。

2.隨著垃圾產(chǎn)生量的不斷增多，垃圾堆積如山，垃圾處理量必須得到有效的提高，才能適應(yīng)市場需求。

3.面對嚴格的污染物排放要求，二次污染控制是技術(shù)上需要解決的核心問題。

4.為了有效的提高經(jīng)濟效益，垃圾熱處理過程中，熱量的回收效率需要提高。現(xiàn)有的垃圾熱處理技術(shù)通常采用鍋爐產(chǎn)生蒸汽推到汽輪機發(fā)電，整個轉(zhuǎn)換熱效率損耗較大，處理相同的垃圾量，相對減少熱損耗和提高熱交換效率就可以提高熱效率。

現(xiàn)有的垃圾氣化焚燒爐如以下兩個發(fā)明專利：多列分段驅(qū)動復(fù)合式生活垃圾焚燒爐(ZL200710092508.9)和兩段式垃圾焚燒爐(ZL201010268376.2)中未解決的問題：垃圾熱處理模式比較落后，只是干燥-燃燒-燃燼，固體燃燒釋放熱量的過程；爐內(nèi)熱化學(xué)反應(yīng)以氧化反應(yīng)為主，還原反應(yīng)輔助，易產(chǎn)生二次污染物；垃圾在爐內(nèi)燃燒時，過氧系數(shù)大，一次風(fēng)、二次風(fēng)供入量大，煙氣中粉塵含量較高，對熱能回收系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng)影響較大，容易積灰，煙氣量較大，降低了熱轉(zhuǎn)換效率；沒有單獨設(shè)置的氣化爐和燃燼爐，只能分次處理垃圾，無法實現(xiàn)大規(guī)模的垃圾連續(xù)氣化焚燒處理，垃圾處理量較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層機械爐排式垃圾氣化焚燒系統(tǒng)及其處理方法，使用本雙層機械爐排式垃圾氣化焚燒系統(tǒng)處理垃圾，垃圾輸送能力更強，垃圾處理量更大，能夠減少熱損耗和提高熱交換效率，熱量的回收效率較高，且能夠有效地減少污染物排放量。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種雙層機械爐排式垃圾氣化焚燒系統(tǒng)，包括雙層垃圾氣化焚燒爐，所述雙層垃圾氣化焚燒爐包括爐架，所述爐架上沿進料方向依次設(shè)置有給料倉、氣化爐，所述爐架上還設(shè)有燃燼爐，所述燃燼爐位于氣化爐的正下方，燃燼爐的進料方向與氣化爐的進料方向相反，所述給料倉出料口與氣化爐進料口之間的爐架部分上設(shè)有堆料密封段，所述氣化爐出料口與燃燼爐的進料口之間的爐架部分上設(shè)有過渡落渣段，過渡落渣段可形成堆料密封狀態(tài)，所述爐架上設(shè)有垃圾推料器、殘渣推料器，所述垃圾推料器位于給料倉的下方，垃圾推料器的推頭伸入堆料密封段內(nèi)，用于將給料倉內(nèi)的垃圾推入氣化爐內(nèi)，所述殘渣推料器位于氣化爐與燃燼爐之間，殘渣推料器的推頭伸入過渡落渣段內(nèi)，用于將氣化爐內(nèi)落下的垃圾殘渣推入燃燼爐內(nèi)；

所述氣化爐、燃燼爐分別包括爐殼、移動爐床，所述氣化爐的前、后方分別通過堆料密封段、過渡落渣段密封，所述過渡落渣段隔離氣化爐、燃燼爐，使氣化爐、燃燼爐相互獨立；

所述氣化爐移動爐床的下方以及所述燃燼爐移動爐床的下方分別設(shè)有至少一個獨立設(shè)置的一次風(fēng)室，所述氣化爐、燃燼爐分別呈拱起狀，所述氣化爐的前拱、后拱上分別設(shè)置二次供風(fēng)口，所述氣化爐的拱頂設(shè)置第一煙氣出口，所述燃燼爐的拱頂設(shè)置第二煙氣出口與氣化爐移動爐床的下方的一次風(fēng)室對應(yīng)，第二煙氣出口與對應(yīng)的一次風(fēng)室通過煙氣管道連接，所述氣化爐、燃燼爐上分別設(shè)有點火助燃孔；