[發(fā)明專利]一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511009548.3
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN105597349A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃再桂
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西金桂漿紙業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 蘇家達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

堿回收在制漿造紙工業(yè)中是很重要的，堿回收簡單的說，就是把堿法制漿蒸煮后的藥液盡力從漿料中提取出來，再經(jīng)過一系列加工工藝處理，從而把藥液中的堿大部分回收，再用于生產(chǎn)不斷循環(huán)使用。這樣可以大大減少氫氧化鈉的耗用量。在化機(jī)漿堿回收系統(tǒng)中，降膜式真空蒸發(fā)器是關(guān)鍵的設(shè)備之一，其直接影響了整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

現(xiàn)有技術(shù)中的化機(jī)漿堿回收降膜式真空蒸發(fā)器是一種制漿造紙廢液回收處理蒸發(fā)設(shè)備，它具有投資低、傳熱效率高、耗電量低且結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長等特點(diǎn)。但因其內(nèi)的除沫器為固定式，在運(yùn)行過程中，除沫器會因稀黑液的纖維高而造成除沫器易堵塞(化機(jī)漿的稀黑液TSS為1500ppm，200目篩網(wǎng)檢測的纖維含量為100ppm)，二次蒸汽無法暢通進(jìn)入到下一個效罐，造成效罐分離室壓力偏高，影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。并且在停機(jī)清洗時，因除沫器為蛇形結(jié)構(gòu)，使用高壓水槍沖洗只能打下表面的碳化的纖維，無法完全清洗干凈，給運(yùn)行造成很大困擾，如蒸汽用量大、運(yùn)行成本高，清洗次數(shù)成倍增加、運(yùn)行效率低等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于清洗、運(yùn)行成本低的除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，包括加熱室和設(shè)置于加熱室下的分離室，在分離室內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框，每個槽框內(nèi)可拆卸的安裝有1個除沫器，在每個除沫器上還設(shè)有將除沫器鎖緊在槽框上的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述除沫器的外側(cè)設(shè)有擋板。

上述方案優(yōu)選的，每個除沫器的外側(cè)設(shè)有的擋板為3塊，并且每塊擋板的兩端開設(shè)有螺孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺栓，螺栓插入螺孔內(nèi)將除沫器鎖緊于槽框內(nèi)。

上述方案優(yōu)選的，所述除沫器為5個，這些除沫器均勻分布于同一環(huán)形的方式安裝于分離室內(nèi)。

為了降低擋板的抗腐蝕能力，延長使用時間，上述方案優(yōu)選的，所述擋板為不銹鋼擋板。

為了提高濾沫效果，上述方案優(yōu)選的，所述除沫器為蛇形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的除沫器為可拆卸式，便于停機(jī)時拆下來清洗，然后再安裝復(fù)位投入使用，達(dá)到了降低蒸發(fā)效罐的壓力和壓差的目的；并且同時提升蒸發(fā)效率，提高蒸發(fā)比，減少蒸汽用量，降低運(yùn)行成本，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益；另外還減少了停機(jī)清洗的次數(shù)，提高了運(yùn)行效率，滿足蒸發(fā)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號為：1、加熱室；2、分離室；3、除沫器；4、槽框；5、擋板；6、螺栓；7、分布板；8、加熱管。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明為一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，如圖1所示，包括加熱室1和設(shè)置于加熱室1下的分離室2。所述加熱室1的上端設(shè)有分布板7。在加熱室1內(nèi)，豎向設(shè)置有多跟加熱管8，加熱管8用于加熱藥液，并且加熱管8通過分布板7與加熱室1上端的上管箱連通。在分離室2內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框4，每個槽框4內(nèi)可拆卸的安裝有1個除沫器3，在每個除沫器3上還設(shè)有將除沫器3鎖緊在槽框4上的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述除沫器3的外側(cè)設(shè)有不銹鋼擋板5，為了提高濾沫效果和工作效率，所述除沫器3為蛇形結(jié)構(gòu)。

每個除沫器3的外側(cè)設(shè)有的不銹鋼擋板5為3塊，用以加固除沫器3，避免拆裝時出現(xiàn)松動，影響濾沫效果。所述鎖緊機(jī)構(gòu)可以為偏心輪鎖緊、斜面鎖緊、四桿機(jī)構(gòu)鎖緊、螺栓6鎖緊，為了使結(jié)構(gòu)更簡單，易于拆裝，本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺栓6。每塊擋板5的兩端均開設(shè)有與螺栓6配合的螺孔，螺栓6插入螺孔內(nèi)將除沫器3鎖緊于槽框4內(nèi)。

所述除沫器3為5個，為了可以進(jìn)一步提高濾沫效果，這些除沫器3均勻分布于同一環(huán)形的方式安裝于分離室2內(nèi)。

本發(fā)明的除沫器3可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器的工作過程為：將藥液自降膜蒸發(fā)器加熱室1上管箱加入，經(jīng)分布板7，均勻分配到各加熱管8內(nèi)，并沿加熱管8內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與藥液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室2，汽液經(jīng)過除沫器3后充分分離，氣相進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，液相則由分離室2排出。

下表為現(xiàn)有當(dāng)中固定式除沫器3和本發(fā)明可拆裝式除沫器3清洗后效罐壓差對照表：

由上表可知，本發(fā)明的除沫器3的清洗效果高于現(xiàn)有當(dāng)中的技術(shù)，即壓差明顯降低現(xiàn)有技術(shù)。