[發明專利]板彎鋼化玻璃加工方法

有效

• 申請號: 201511009194.2
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105669013B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 羅剛;羅先勇;沈錦平;劉勇;王俊
• 申請（專利權）人: 重慶耀皮工程玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種板彎鋼化玻璃加工方法，包括玻璃加熱爐，自玻璃加熱爐向外延伸依次設置的第一段風柵、第二段風柵和第三段風柵，具體包括如下步驟：步驟A、在玻璃加熱爐內進行加熱；步驟B、在玻璃即將出爐時，啟動第二段風柵、第三段風柵提前吹風，在玻璃進入第二段風柵、第三段風柵時，提前吹風成型；步驟C、當玻璃出爐且進入第三段風柵；出爐到位后，第一段風柵立即起弧到位并同時使第一段風柵開始吹風成型。本發明的操作簡單快捷，可有效的提高加工效率，故而可減少加工的成本，可防止出爐玻璃因溫度過高而燒壞等不足，適用性好，實用性強。

技術領域

本發明屬于大板彎鋼化玻璃加工技術領域，具體涉及一種板彎鋼化玻璃加工方法。

背景技術

隨著我國超長彎鋼化玻璃生產技術的成熟，各種超長彎鋼化玻璃工藝也越來越高，然而現有技術的超長超大板彎鋼化玻璃生產，采用的是三段式組合風柵成型的超長彎鋼爐，超長彎鋼玻璃出爐需在組合風柵成型段跑十幾米距離，待玻璃到位后，三段風柵同時吹風成型鋼化。由于玻璃出爐到開始吹風成型之間的時間過長，溫度流失過大，出爐玻璃溫度必須遠高于常規玻璃的出爐溫度，否者出爐玻璃將容易破損。但該生產技術的問題在于，由于出爐玻璃溫度過高，燒制過度，導致成品玻璃外觀變形嚴重，影響產品質量。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明是提供一種操作簡單、可有效提高加工效率與加工質量的板彎鋼化玻璃加工方法。

實現本發明目的的技術方案是一種板彎鋼化玻璃加工方法，包括玻璃加熱爐，自玻璃加熱爐向外延伸依次設置的第一段風柵、第二段風柵和第三段風柵，具體包括如下步驟：

步驟A、在玻璃加熱爐內進行加熱；

步驟B、在玻璃即將出爐時，啟動第二段風柵、第三段風柵提前吹風，在玻璃進入第二段風柵、第三段風柵時，提前吹風成型；

步驟C、當玻璃出爐且進入第三段風柵；出爐到位后，第一段風柵立即起弧到位并同時使第一段風柵開始吹風成型。

在步驟A中，玻璃加熱爐內出爐玻璃的溫度與常規玻璃溫度相同。

在步驟B中，第二段風柵的提前吹風風速較小，當玻璃進入第二段風柵時，增大第二段風柵的風速。

在步驟C中，當第一段風柵起弧后，使第一段風柵、第二段風柵和第三段風柵的風速保持相同。

本發明具有積極的效果：本發明的操作簡單快捷，可有效的提高加工效率，并且可有效的減少出爐玻璃破損情況，從而保證了加工的質量，同時其采用與常規玻璃相同的溫度，故而可減少加工的成本，可防止出爐玻璃因溫度過高而燒壞等不足，適用性好，實用性強。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發明的方法流程示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本發明的一種具體實施方式，其中圖1為本發明的方法流程示意圖。

見圖1，一種板彎鋼化玻璃加工方法，包括玻璃加熱爐，自玻璃加熱爐向外延伸依次設置的第一段風柵、第二段風柵和第三段風柵，具體包括如下步驟：

步驟A、在玻璃加熱爐內進行加熱；

步驟B、在玻璃即將出爐時，啟動第二段風柵、第三段風柵提前吹風，在玻璃進入第二段風柵、第三段風柵時，提前吹風成型；

步驟C、當玻璃出爐且進入第三段風柵；出爐到位后，第一段風柵立即起弧到位并同時使第一段風柵開始吹風成型。

在步驟A中，玻璃加熱爐內出爐玻璃的溫度與常規玻璃溫度相同。