[發明專利]一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法

在審

• 申請號: 201511006166.5
• 申請日: 2015-12-29
• 公開（公告）號: CN105567097A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張海斌
• 申請（專利權）人: 深圳市金泰科環保線纜有限公司
• 主分類號: C09J1/00
• 分類號: C09J1/00;C09J5/02;H01B13/012;H01B7/08
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本發明涉及電線電纜技術領域，尤其涉及的是一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法。

背景技術

目前具有鐵氟龍絕緣層的電線一般為單根電線，常應用于飛機上布線，也用于高溫高精度傳感器的接線。由于單根電線未制作成排線，導致走線散亂。已知鐵氟龍即為聚四氟乙烯，俗稱塑料王，是一種除了溶于濃硝酸而不溶于任何常規溶液的、耐高溫高壓的材料，故現有技術中將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線十分困難。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，旨在解決現有技術中將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線十分困難的問題。

本發明的技術方案如下：

一種并線膠水，其中，各組分重量百分比為：

濃硝酸15~30%；

含氟溶液30~50%；

消泡劑5~10%；

流平劑5~10%；

抗氧化劑3-5%。

所述并線膠水，其中，還包括1~42%的甲苯。

所述并線膠水，其中，所述含氟溶液為氟化硅溶液。

一種使用所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法，其中，包括以下步驟：

S1、將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；

S2、將未粘結的鐵氟龍排線經過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；

S3、將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線；

S4、將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300~400度的溫度下烘烤3~5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。

所述鐵氟龍粘并排線的制作方法，其中，所述步驟S4中將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在350度的溫度下烘烤4秒，得到初步粘并的鐵氟龍排線。

一種使用所述并線膠水的鐵氟龍粘并排線，其中，包括多根具有鐵氟龍絕緣層的電線，相鄰的電線通過并線膠水粘接。

所述鐵氟龍粘并排線，其中，所述電線的根數為2-20根。

本發明提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，制作方法包括：將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；

將未粘結的鐵氟龍排線經過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；將初步清洗后的鐵氟龍排線輸送至裝有并線膠水的容器內進行上膠，得到初步粘并的鐵氟龍排線；將初步粘并的鐵氟龍排線輸送至烘烤箱，在300~400度的溫度下烘烤3~5秒，冷卻后得到鐵氟龍粘并排線。本發明通過粘并膠水將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接，得到鐵氟龍粘并排線，克服了現有技術無法將單根具有鐵氟龍絕緣層的電線粘并成排線的問題。使用鐵氟龍粘并排線更易于布線，且適用于高溫高壓的環境。

附圖說明

圖1為本發明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法較佳實施例的流程圖。

圖2為本發明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供一種并線膠水、鐵氟龍粘并排線及其制作方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明所述的并線膠水，用于將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接得到鐵氟龍排線。所述并線膠水，各組分重量百分比為：濃硝酸15~30%；含氟溶液30~50%；消泡劑5~10%；流平劑5~10%；抗氧化劑3-5%。

具體實施時，所述并線膠水還包括1~42%的甲苯；所述含氟溶液為氟化硅溶液。

當使用所述并線膠水時，不僅適用于根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏粘接得到鐵氟龍排線，還可用于將均使用鐵氟龍材料外殼的部件粘接。

請參見圖1，其為本發明所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法較佳實施例的流程圖。如圖1所示，所述使用并線膠水的鐵氟龍粘并排線的制作方法包括以下步驟：

S1、將多根具有鐵氟龍絕緣層的電線并攏，得到未粘結的鐵氟龍排線；

S2、將未粘結的鐵氟龍排線經過濃硝酸，進行3~5秒的清洗和表面溶解，得到初步清洗后的鐵氟龍排線；