[發(fā)明專利]一種處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511005767.4
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105600879A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 頓繼田;崔艷梅
• 申請（專利權(quán)）人: 北京帝力偉業(yè)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C02F1/46
• 分類號: C02F1/46;C02F1/72
• 代理公司: 北京紐盟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11456
• 代理人: 許玉順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特別適用于有機工業(yè)廢水深度處理的金屬氧化物電極反 應(yīng)裝置，屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電催化氧化反應(yīng)技術(shù)是利用電化學(xué)方法持續(xù)產(chǎn)生具有高活性的羥基自由 基，使有機物得以降解礦化。傳統(tǒng)的電催化氧化反應(yīng)裝置采用的是多組極板裝 配在同一反應(yīng)槽中，存在傳質(zhì)效果差，電流效率低，水力停留時間短以及能耗 高等缺點。后經(jīng)過改進(jìn)，通過引入新型電極、投加藥劑等手段，增大了電極的 工作面積，改善了傳質(zhì)效果，提高了電流效率，但是，現(xiàn)有的電催化氧化電極 反應(yīng)裝置仍有很多不足，具體如下：

1.現(xiàn)有反應(yīng)裝置采用大容積反應(yīng)槽內(nèi)安裝多組電極同時工作，造成水力停 留時間過長，處理效果和處理效率低下；

2.現(xiàn)有電催化氧化電極反應(yīng)裝置對于陽極板的活性表面層利用率低；

3.現(xiàn)有反應(yīng)裝置進(jìn)水布水設(shè)備形式單一，廢水容易在反應(yīng)裝置內(nèi)形成水力 學(xué)短流或死角，影響處理效果；

4.現(xiàn)有反應(yīng)裝置在使用過程中會放出大量的熱，隨著工作時間的延長，裝 置內(nèi)的溫度會不斷升高，這會嚴(yán)重影響裝置的工作效率和使用壽命；

5.現(xiàn)有反應(yīng)裝置規(guī)格大小不一，不能標(biāo)準(zhǔn)化拼接安裝，不適用于水量水質(zhì) 多變的工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于毒性有機工業(yè)廢水深度處理的電催化氧 化反應(yīng)裝置，用以改變傳統(tǒng)金屬氧化物電極反應(yīng)裝置構(gòu)造單一，效率低下，處 理效果差以及能耗高的現(xiàn)狀。

為解決上述問題，本發(fā)明裝置采用如下技術(shù)方案：

一種處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置，包括殼體、進(jìn)水口及出水 口，所述殼體內(nèi)設(shè)有多個依次相連的反應(yīng)槽，所述金屬氧化物電極反應(yīng)裝置還 包括設(shè)置在各所述反應(yīng)槽內(nèi)的金屬氧化物電極反應(yīng)單元，各所述金屬氧化物電 極反應(yīng)單元包括正極及負(fù)極；同一所述金屬氧化物電極反應(yīng)單元內(nèi)的所述正極 是由1個陽極板構(gòu)成，所述負(fù)極是由2個陰極板并聯(lián)構(gòu)成，且同一所述金屬氧 化物電極反應(yīng)單元內(nèi)的所述陽極板與所述陰極板是交替間隔且相對設(shè)置；所述 多個金屬氧化物電極反應(yīng)單元內(nèi)的所述正極并聯(lián)，所述負(fù)極并聯(lián)。

在本發(fā)明的一實施例中，所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述殼體內(nèi) 的空間分割成多個所述反應(yīng)槽，且相鄰兩個所述反應(yīng)槽之間有緩沖槽間隔，每 一所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置有一個所述金屬氧化物電極反應(yīng)單元。

在本發(fā)明的一實施例中，各所述反應(yīng)槽是由位于進(jìn)水一側(cè)的第一隔板和位 于出水一側(cè)的第二隔板限定，且所述第一隔板比所述第二隔板高。

在本發(fā)明的一實施例中，每一所述金屬氧化物電極反應(yīng)單元的所述陰極板 是分別設(shè)置在所述第一隔板和所述第二隔板的內(nèi)壁上。

在本發(fā)明的一實施例中，所述緩沖槽將一個所述反應(yīng)槽的頂部和與之相鄰 的另一個所述反應(yīng)槽的底部相連通。

在本發(fā)明的一實施例中，各所述反應(yīng)槽的底部設(shè)有布水板，所述布水板上 具有多個布水穿孔。

在本發(fā)明的一實施例中，所述進(jìn)水口和所述出水口分別位于所述殼體的兩 側(cè)，且所述進(jìn)水口和所述出水口相對位置一致，尺寸一致。

在本發(fā)明的一實施例中，所述處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置還 包括設(shè)置在所述殼體上部的泡沫清除裝置。

在本發(fā)明的一實施例中，所述泡沫清除裝置包括：設(shè)置在所述殼體上方的 清除刮板和電機，用于將所述清除刮板同所述電機相連的傳動鏈條，用于將所 述泡沫清除裝置清除的泡沫收集的收集槽。

在本發(fā)明的一實施例中，所述陽極板為鈦基鋯摻雜納晶多孔二氧化鉛電極 或鈦基鈰摻雜納晶多孔二氧化鉛電極，所述陰極板為草酸改性鈦電極。

由于以上技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)勢：

采用本發(fā)明的電催化氧化反應(yīng)裝置來處理廢水，有效解決了廢水處理不完 全導(dǎo)致陽電極表面容易沉積雜質(zhì)和有機積碳的不足，廢水處理效果提高，特別 是對于高濃度有機廢水的處理效果增強，同時電耗降低，處理成本降低

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置的起始端 (末端)示意圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明的處理毒性有機廢水的電催化氧化反應(yīng)裝置的布水板 示意圖；