[發(fā)明專利]智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511005551.8
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN105619744A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 林湖彬;劉勛;杜崇銘
• 申請（專利權(quán)）人: 杜崇銘
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/04;B29C47/08;B29C47/92;B29C47/88;B29C47/34;B29C47/38
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

1.一種智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，用于將塑料顆粒擠成 型為3D打印用線材，其特征在于，包括：

擠出成型機，包括機座、馬達、擠壓螺桿、料斗、料筒、模頭和加熱件， 所述馬達安裝于所述機座上，所述馬達的輸出軸與所述擠壓螺桿連接，所述擠 壓螺桿橫向設置于所述料筒內(nèi)，所述加熱件有數(shù)個并分別安裝于所述料筒上和 模頭上以對所述料筒和模頭進行加熱，所述料斗將塑料顆粒輸送至料筒，所述 料筒對所述塑料顆粒進行加熱、攪拌并輸送至模頭，所述模頭將加熱融化后的 塑料進行定型以制成線材；

冷卻機構(gòu)，位于所述模頭的出料口處，并設有若干噴淋頭以對制成的線材 進行冷卻；

出料牽引機構(gòu)，位于所述冷卻機構(gòu)的末端并將冷卻后的線材輸送至卷線機 構(gòu)；

卷線機構(gòu)，纏繞所述出料牽引機構(gòu)輸送至的線材；

切割機構(gòu)，位于所述出料牽引機構(gòu)和卷線機構(gòu)之間，檢測所述線材的長度 并在所述線材到達預設長度時切割所述線材；

檢測模塊，包括數(shù)個溫度傳感器并分別檢測所述料筒、模頭和冷卻機構(gòu)處 冷卻后線材的溫度以輸出對應的檢測溫度；

控制器，一端與所述檢測模塊相連，另一端與所述加熱件、馬達和噴淋頭 相連，依據(jù)所述檢測溫度控制對應的加熱件和若干噴淋頭工作，以使所述料筒、 模頭保持對應的控制溫度，以使所述噴淋頭提供對應大小的冷卻水，且所述模 頭對應的控制溫度小于所述料筒對應的控制溫度，所述控制器依據(jù)馬達控制命 令控制所述馬達的轉(zhuǎn)速；

操作顯示面板，輸入外部的控制命令以及顯示所述溫度傳感器的檢測溫度， 所述控制命令包括參數(shù)修改命令和馬達控制命令，所述控制器與所述操作顯示 面板相連并依據(jù)所述參數(shù)修改命令修改所述控制溫度、預設長度的數(shù)值的調(diào)節(jié) 參數(shù)。

2.如權(quán)利要求1所述的智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特 征在于，所述料筒上設有數(shù)個加熱箱，數(shù)個所述加熱箱沿所述料筒設置且每一 所述加熱箱分別設有一個所述加熱件，所述料筒的機頭處設有一個所述加熱件， 數(shù)個所述溫度傳感器分別檢測每一加熱箱溫度和機頭溫度以輸出對應的檢測溫 度，數(shù)個所述加熱箱包括第一加熱箱和第二加熱箱，所述第一加熱箱對應的控 制溫度為第一控制溫度T1，第二加熱箱對應的控制溫度為第二控制溫度T2，機 頭對應的控制溫度為第三控制溫度T3，且所述T3>T2>T1。

3.如權(quán)利要求2所述的智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特 征在于，每一所述加熱箱內(nèi)還設有風扇，每一所述加熱箱對應設有一上限溫度， 所述控制器與所述風扇相連，并在所述加熱箱的檢測溫度超出對應的上限溫度 時控制對應的風扇打開，并在所述加熱箱的檢測溫度低于對應的控制溫度時控 制所述風扇關閉。

4.如權(quán)利要求1所述的智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特 征在于，所述控制器還與所述馬達相連，并依據(jù)所述料筒對應的控制溫度調(diào)節(jié) 所述馬達的轉(zhuǎn)速，所述控制器還依據(jù)所述參數(shù)修改命令調(diào)節(jié)所述馬達的調(diào)節(jié)參 數(shù)。

5.如權(quán)利要求1所述的智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特 征在于，所述操作顯示面板包括分別顯示每一溫度傳感器檢測到的檢測溫度的 檢測窗口、分別顯示每一所述控制溫度的顯示窗口，以及分別調(diào)節(jié)每一所述控 制溫度的控制旋鈕，操作所述控制旋鈕以實時調(diào)節(jié)對應的控制溫度。

6.如權(quán)利要求1所述的智能化3D快速成型物料塑化單線生產(chǎn)系統(tǒng)，其特 征在于，所述冷卻機構(gòu)還包括冷卻槽，所述冷卻槽與所述模頭的出料口正對設 置，出口與所述出料牽引機構(gòu)正對設置，若干所述噴淋頭包括數(shù)個第一噴淋頭、 數(shù)個第二噴淋頭和數(shù)個第三噴淋頭，且所述第一噴淋頭、第二噴淋頭和第三噴 淋頭分別沿所述冷卻槽從前向后以一定間距排列，且所述第一噴淋頭輸出具有 第一冷卻溫度的冷卻水，所述第二噴淋頭輸出具有第二冷卻溫度的冷卻水，所 述第三噴淋頭輸出常溫的冷卻水，所述第一冷卻溫度高于所述第二冷卻溫度， 所述第二冷卻溫度高于常溫。