[發明專利]一種砂帶柱體切割結構有效
| 申請號: | 201511005513.2 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN105459187B | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 陶中秋;吳昌友 | 申請(專利權)人: | 佛山市啟達研磨器材科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/60 | 分類號: | B26D1/60;B26D5/08;B26D5/06;B26D7/02;B26D7/32 |
| 代理公司: | 深圳市盈方知識產權事務所(普通合伙) 44303 | 代理人: | 周才淇;劉杰 |
| 地址: | 528226 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柱體 切割 結構 | ||
本發明公開了一種砂帶柱體切割結構,其中,包括滑動導軌架、機架、與機架固定連接的轉盤機構、以及設置在轉盤機構上用于切割砂帶柱體的鋸切機構;所述機架設置在滑動導軌架上,滑動導軌架驅動機架往復運動;砂帶柱體從鋸切機構的中心穿過,鋸切機構上對稱設有兩片旋轉的刀片,從砂帶柱體的左右兩側切進去;轉盤機構驅動鋸切機構轉動,直到切斷砂帶柱體為止。整個過程砂帶柱體一直向前輸送,不需要離開生產線(在線切割),全程由機器自動控制、自動跟隨切割,與傳統單刀片切割相比,切割時間短、切割口徑大、效率提高一倍。很好地滿足了新工藝對快速切割砂帶柱體的要求,提高千頁輪的生產效率,降低人工成本。
技術領域
本發明涉及千頁輪生產領域,尤其涉及一種用于千頁輪生產線上的砂帶柱體切割結構。
背景技術
傳統的千頁輪生產工藝里面并沒有切割砂帶柱體這一工藝,由于傳統工藝采用人工作業,效率低、產能低、質量差;現改成機器生產后,新工藝將砂布切成砂帶,將砂帶捆成砂帶柱體,然后將砂帶柱體切割。為了實現自動化生產,現設計一種砂帶柱體的自動切割機器,來滿足新工藝對砂帶柱體快速切割的要求,提高千頁輪的生產效率,降低人工成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種砂帶柱體切割結構,旨在滿足新工藝快速切割砂帶柱體的要求,提高千頁輪的生產效率,降低人工成本。
本發明所設計的技術方案如下:
一種砂帶柱體切割結構,其中,包括滑動導軌架、機架、與機架固定連接的轉盤機構、以及設置在轉盤機構上用于切割砂帶柱體的鋸切機構;所述機架設置在滑動導軌架上,滑動導軌架驅動機架往復運動;砂帶柱體從鋸切機構的中心穿過,鋸切機構上對稱設有兩片旋轉的刀片,從砂帶柱體的左右兩側切進去;轉盤機構驅動鋸切機構轉動,直到切斷砂帶柱體為止。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述轉盤機構包括固定在機架上的轉盤座、轉盤、卡住轉盤的凹槽滾輪、固定在轉盤上的從動鏈輪、與從動鏈輪傳動連接的主動鏈輪、以及驅動轉盤的轉盤電機;所述凹槽滾輪設置在轉盤座上,分布在轉盤的四周,轉盤位于凹槽滾輪的中心,卡設在凹槽滾輪的凹槽內,可相對轉盤座轉動;所述轉盤電機與主動鏈輪傳動連接,通過帶動從動鏈輪來驅動轉盤轉動。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述鋸切機構固定在轉盤上,包括鋸片、鋸切電機、驅動鋸切電機前后進給的伺服電動缸;所述鋸切電機通過直線導軌設置在轉盤上,所述伺服電動缸與鋸切電機連接,驅動鋸切電機在直線導軌上前后滑動;所述鋸片設置在鋸切電機上,由鋸切電機驅動鋸片旋轉切割砂帶柱體。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述滑動導軌架包括固定設置的支撐架、滑動導軌、與機架螺紋傳動連接的傳動絲桿、以及驅動機架往復運動的傳動電機;所述滑動導軌設置在支撐架上,所述機架設置在滑動導軌上,機架與支撐架滑動連接;所述傳動絲桿位于滑動導軌之間,由傳動電機帶著轉動,驅動機架在往復運動。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述切割結構還包括從兩側夾緊砂帶柱體的夾料機構;所述夾料機構包括夾料座、設置在夾料座上的弧形夾料板、與夾料座螺紋傳動連接的夾料絲桿、以及驅動弧形夾料板夾緊的夾料電機;所述弧形夾料板位于砂帶柱體的兩側;所述夾料座通過直線導軌設置在機架上;所述夾料電機與夾料絲桿傳動連接,通過帶動夾料絲桿來驅動弧形夾料板同時向砂帶柱體夾緊。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述切割結構還包括卸料用的翻料機構;所述翻料機構包括安裝板、位于安裝板上方的弧形料斗、以及向上驅動弧形料斗翻轉的翻料氣缸;所述安裝板與機架連接,所述翻料氣缸設置在安裝板上,且與弧形料斗底部的一側鉸接,弧形料斗的另一側與安裝板鉸接,所述翻料氣缸驅動弧形料斗以安裝板為支點向上翻轉卸料。
所述的砂帶柱體切割結構,其中,所述切割結構還包括承托砂帶柱體的托料機構,所述托料機構位于砂帶柱體的下方,包括固定在機架上的托料座、設置在托料座上的滾筒;所述滾筒通過軸承與托料座連接,可相對托料座轉動。
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