[發(fā)明專利]一種石油化工塔

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511005323.0
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN105526592A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉倫軍
• 申請（專利權(quán)）人: 天津恒天冠辰科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種石油化工塔。

背景技術(shù)

石油化工塔也稱為火炬，它是用來處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及 其它工廠或裝置無法回收和再加工的可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設(shè)施， 是保證工廠安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的一項重要措施。現(xiàn)有的高架石油化工 塔存在維修不方便，維修不安全的問題

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種石油化工塔，以解決現(xiàn)有的化工塔維修 時易發(fā)生事故的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種石油化工塔，包括石油化工塔筒體(1)及塔架(2)，所述石油化 工塔筒體(1)固定在所述塔架(2)內(nèi)，所述塔架(2)上設(shè)有若干梯桿(3)， 所述塔架(2)外設(shè)有若干向上傾斜的擋板(4)。

進一步的，所述梯桿(3)橫截面呈環(huán)形。

進一步的，所述擋板(4)等間距設(shè)置。

進一步的，相臨所述擋板(4)之間的間距為1.9m-2.3m。

進一步的，相鄰所述擋板(4)交錯設(shè)置。

進一步的，各所述擋板(4)的橫截面均為帶有缺口的圓環(huán)。

優(yōu)選的，各所述擋板(4)的橫截面均為半圓環(huán)。

進一步的，各所述擋板(4)位于所述塔架(2)的同一側(cè)。

進一步的，所述擋板(4)頂端通過緩沖件(5)連接緩沖層(6)。

優(yōu)選的，所述緩沖件(5)為彈簧。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的石油化工塔具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的石油化工塔能夠提高維修工人的安全性，能夠?qū)崿F(xiàn)石油化 工塔筒體不同位置的檢修，擋板的設(shè)置一方面能夠盛放維修人員攜帶的維修 工具及維修時拆卸下來的器件，另一方面，擋板能夠保證維修人員的人身安 全，避免從高處直接掉落到底端的危險。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的 示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在 附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例1所述的石油化工塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2所述的石油化工塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-石油化工塔筒體，2-塔架，3-梯桿，4-擋板，5-緩沖件，6-緩沖層。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特 征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

實施例1

本發(fā)明實施例1提供一種石油化工塔，如圖1所示，包括石油化工塔筒 體1及塔架2，石油化工塔筒體1固定在塔架2內(nèi)，塔架2上設(shè)有若干梯桿 3，圖1中只畫出了部分梯桿3，塔架2外設(shè)有若干向上傾斜的擋板4，本實 施例中各擋板4均水平設(shè)置，梯桿3橫截面呈環(huán)形，擋板4等間距設(shè)置，相 臨擋板4之間的間距為1.9m-2.3m。本實施例中相臨擋板4之間的間距為2m， 相鄰擋板4交錯設(shè)置。

本實例工作方式：將與預(yù)處理后的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽與石油化 工塔筒體1相連，打開石油化工塔筒體1頂端的燃燒器，即可。當使用一段 時間后，需要對石油化工塔筒體1進行檢修，將石油化工塔筒體1內(nèi)的氣體 防空，工作人員啊沿梯桿3向上攀爬，能夠?qū)崿F(xiàn)石油化工塔筒體1不同位置 的檢修，擋板4的設(shè)置一方面能夠盛放維修人員攜帶的維修工具及維修時拆 卸下來的器件，另一方面，擋板4能夠保證維修人員的人身安全，避免從高 處直接掉落到底端的危險。

實施例2

本發(fā)明實施例2提供一種石油化工塔，包括石油化工塔筒體1及塔架2， 石油化工塔筒體1固定在塔架2內(nèi)，塔架2上設(shè)有若干梯桿3，塔架2外設(shè) 有若干向上傾斜的擋板4，梯桿3橫截面呈環(huán)形，本實施例中梯桿3與梯架 2一體成型，擋板4的橫截面均為半圓環(huán)，各擋板4位于塔架2的同一側(cè)， 擋板4頂端通過緩沖件5連接緩沖層6，本實施例中緩沖件5為彈簧。

本實施例與實施例1不同的是攀爬時沿著沒有擋板的一側(cè)即可，當?shù)竭_ 需要維修的高度時施工人員再攀爬到具有擋板4的一側(cè)的梯桿3上即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本 發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。