[發明專利]一種環保型金屬防銹軟膜及其制造方法

在審

• 申請號: 201511005231.2
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105623802A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 朱榮龍;許海景
• 申請（專利權）人: 上海九盛實業有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10N30/12
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及金屬防銹技術領域，特別是一種用于金屬長期防銹、環保型 金屬防銹軟膜及其制備方法。

背景技術

機械設備大部分由金屬鋼制造而成，而金屬鋼在潮濕，鹽霧環境中，很 容易被銹蝕，這就需要在制造過程中進行工序間防銹處理和制造完成后成品 防銹處理。

由于大部分機械設備，有大量零部件組成，結構復雜，制造過程較長， 并需組裝才能完成，從零部件生產加工到整機組裝時間較長。為避免銹蝕、 減少損失，工廠采用了各種各樣的方法，用防銹油來保護機械零部件，便 是目前最常見的防護方法之一。但是防銹油，在金屬表面成膜性不好，易 流失，安全性不高，防銹蝕效果也不太理想。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術中存在的問題，而提供一種相對安全性 高、不含ODS物質，涂刷簡單，可稀釋使用，能有效防止金屬銹蝕，能有效 抵抗鹽霧，環保型金屬防銹軟膜。

為實現本發明的目的，本發明的技術方案是：

一種環保型金屬防銹軟膜，其特征在于，由以下重量百分比含量的組分 組成：

在本發明的一個優選實施例中，所述環保型金屬防銹軟膜由以下重量百 分比含量的組分組成：

本發明的另一目的是提供一種環保型金屬防銹軟膜的制備方法，該方法 包括如下步驟：

(1)先將反應釜用真空泵抽成真空－0.095～－0.098Mpa，關閉真空閥；

(2)按配比重量將植物油抽入反應釜并開啟攪拌，轉速60轉/分，后進 行下一步；

(3)將花生酸、1,3-二甲基丁胺按配比重量分別投入反應釜，密閉并攪 拌，升溫至130℃±5℃，維持130℃±5℃攪拌6小時后；

(4)降溫至100℃，開真空閥，抽真空至-0.05MPa,攪拌60-65分鐘，后 進行下一步，攪拌轉速60轉/分；

(5)冷卻降溫至50～52℃后按配比重量將聚異丁烯投入反應釜并攪拌 30-35分鐘后進行下一步，攪拌轉速60轉/分；

(6)按配比重量將平平加、石油磺酸鋇分別投入反應釜并攪拌30-35分 鐘后進行下一步，攪拌轉速60轉/分；

(7)按配比重量將潤滑脂、凡士林分別投入反應釜并攪拌30-35分鐘后 進行下一步，攪拌轉速60轉/分；

(8)按配比重量將苯并三氮唑、顏料分別投入反應釜中并攪拌30-35分 后進行下一步，攪拌轉速為60轉/分；

(9)所有物料投放完畢并攪拌30-35分鐘后，停止攪拌，靜置老化，老 化24小時后進行下一步；

(10)通過500目過濾網放料得可稀釋使用的金屬防銹軟膜。

在本發明的步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)中，其攪拌速度 為60轉/分。

在本發明的步驟(2)、(5)、(6)、(7)、(8)中，其攪拌時間為30-35分 鐘。

在本發明的步驟(3)中，其攪拌時間為6小時。

在本發明的步驟(4)中，其攪拌時間為60-65分鐘。

本發明的環保型金屬防銹軟膜可稀釋實用。使用方法如下：將環保型金 屬防銹軟膜采用適當溶劑稀釋后，對于小零件，可將小零件浸沒于液體中約 2-3秒，取出自然干燥。對于大型零件而言，可用毛刷或滾筒涂刷于工件上， 自然干燥。

本發明的環保型金屬防銹軟膜，根據防銹期長短，自主調節使用比例， 在經濟性上獲得最大收益。如需去除本發明的環保型金屬防銹軟膜，只要用 布擦除或用溶劑清洗劑，稍加濕潤，輕輕擦除即可。

本發明與現有的金屬防銹硬膜比，具有易清除，減少溶劑排放，環保； 與現有防銹油比，在金屬表面成膜性好，不易流失，防銹保護時間較長特點。

具體實施方式

為了使本發明的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了 解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

植物油、潤滑脂以不同配比對流動性影響。(質量分數比)