[發(fā)明專利]一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511004805.4 | 申請日: | 2015-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN105624696A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程慶利;劉栓;趙海超;陶彬;張衛(wèi)華 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號: | C23G1/06 | 分類號: | C23G1/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 王連君 |
| 地址: | 100728 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 環(huán)境友好 水溶性 緩蝕劑 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的方法。
背景技術(shù)
在煉油企業(yè)中的煉油設(shè)備隨著時(shí)間的推移,會(huì)逐步被腐蝕,我國煉油企業(yè)的設(shè)備腐蝕總 損失達(dá)4979億元以上,約為當(dāng)年GDP的5%。著名海洋防護(hù)專家、工程院院士侯保榮先生和 北京科技大學(xué)李曉剛教授在2013年海洋防護(hù)材料與工程應(yīng)用研討會(huì)上同時(shí)指出,全國每年因 腐蝕帶來的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失比臺風(fēng)、地震、旱災(zāi)、水災(zāi)和火災(zāi)帶來經(jīng)濟(jì)損失之和還要大。 隨著石油資源日益枯竭以及人們環(huán)保意識的增強(qiáng),加之油質(zhì)不易分解等問題的存在,使得開 發(fā)水基防銹劑具有重要意義。
國內(nèi)外大量采用鉻酸鹽、亞硝酸鹽作為水溶性緩蝕劑,雖然防銹效果比較好,但鉻酸鹽 污染環(huán)境,亞硝酸鹽會(huì)對工作人員存在嚴(yán)重的健康隱患,而且美、日等國明令禁止亞硝酸鈉 在水性溶液中的使用。因此現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的 方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明方案包括:
一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的方法,其包括以下步驟:
A、將聚乙烯基吡咯烷酮和去離子水充分混合,采用超聲波清洗儀超聲至聚乙烯基吡咯烷 酮和去離子水完全溶解,然后再向其中加入苯胺,在室溫下攪拌一小時(shí),得到第一溶液;
B、過硫酸銨與鹽酸溶液配制成氧化劑溶液,將氧化劑溶液緩慢滴加到第一溶液中,在2℃ 條件下攪拌5小時(shí),充分反應(yīng),獲得環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的聚苯胺。
所述的方法,其中,所述步驟B中的反應(yīng)式如下:
本發(fā)明提供的一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的方法,獲取的環(huán)境友好型水溶性緩蝕 劑不含亞硝酸鹽,緩釋時(shí)間長,適合于鍋爐、油罐、管道等酸洗時(shí)使用,同時(shí)清洗容易,且 使用方法簡單,加水稀釋既用,實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的安全環(huán)保特性,只需要用水稀釋50-300倍后 使用即可,當(dāng)緩蝕劑的濃度為0.5g/L時(shí),對碳鋼緩蝕率高達(dá)95.6%,制備過程中所用原料來 源廣泛,使用量少,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的紅外光譜圖;
圖2為環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的粒徑分布圖;
圖3為碳鋼在含有不同環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑緩釋的1mol/LHCl溶液(在25°條件 下)中浸泡2小時(shí)后的極化曲線。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種制備環(huán)境友好型水溶性緩蝕劑的方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案 及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
在裝有攪拌槳的250mL三口燒瓶中加入4.06g聚乙烯基吡咯烷酮和60mL去離子水,采用 超聲波清洗儀超聲至完全溶解,加入2mL苯胺,在室溫下攪拌1h,得第一溶液。稱取2.04g 過硫酸銨與40mL的1mol/L鹽酸溶液配制成氧化劑溶液,緩慢滴加到第一溶液中,在2℃下 攪拌5h。反應(yīng)結(jié)束后,在離心機(jī)(AXTG16G)上離心30min,去除上清液后,然后用稀氨水溶液 中和多余鹽酸,無水乙醇和去離子水清洗至溶液呈中性,在60℃真空干燥,取少量聚苯胺粉 末與溴化鉀混合研磨壓片,如圖1所示的,在紅外光譜儀(NICOLET6700,Thermo)上測試紅 外吸收光譜,如圖2所示的,并利用激光粒度儀測量聚苯胺的粒徑和粒徑分布;如圖3所示 的。
實(shí)施例2
稱取3.89g聚乙烯基吡咯烷酮和50mL去離子水加入到250mL的三口燒瓶中,采用超聲波 清洗儀超聲至完全溶解,加入2mL苯胺,在室溫下攪拌1h,得第一溶液。稱取3.21g過硫酸 銨與40mL的1mol/L磷酸溶液配制成氧化劑溶液,緩慢滴加到第一溶液中,在0℃下攪拌4h, 采用碳酸氫鈉溶液中和后,離心清洗后,配制成緩蝕劑的濃度為0.5g/L的鹽酸洗液,對碳糖 在2h后的緩釋效率高達(dá)95.6%,見圖3所示的極化曲線。
當(dāng)然,以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)說 明的是,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下,所做出的所有等同替代、明顯變 形形式,均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi),理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院;中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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