[發(fā)明專利]可用于熱板熔接的聚酰胺復合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511004647.2 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN105504790A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡尚;皮正亮;葛嘉寶;陳春銀 | 申請(專利權)人: | 廣東威林工程塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L83/04 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 楊連華 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 熔接 聚酰胺 復合材料 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于高分子材料領域,具體地說是涉及一種可用于熱板熔接的聚酰 胺復合材料。
背景技術
聚酰胺樹脂的機械性能、電性能優(yōu)異,且加工性能良好,故作為工程塑料 而用于汽車部件、電氣和電子部件等方面。在這些領域應用,會形成多種部件, 作為其接合方法,一直采用螺紋緊固或粘結,熱熔接等。但在螺紋緊固或粘結, 加工的成本和不良率一直居高不下,此外。作為電子部件保護用的外裝材料使 用時,由于使用環(huán)境溫度升降劇烈,會導致金屬與熱塑性聚合物的線性膨脹差 所產(chǎn)生的變形而容易產(chǎn)生裂紋,損害部件的功能。
熱板焊接是連接熱塑性聚合物最常用的方法之一,因為這種方法可形成牢 固焊接,且簡單、可靠、經(jīng)濟。熱板熔接是將兩個焊接體通過傳導或輻射加熱 焊接表面,促使表面熔融,將兩個焊接面結合在一起。
熱板焊接可以焊接某些不同的熱塑性聚合物,一般來說,半結晶性塑料只 能與相容的半結晶塑料焊接,無定形塑料只能與相容的無定形塑料焊接。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種新的可用于熱板熔接的聚酰胺復合材料,以克服上述 問題。
本發(fā)明提供一種可用于熱板熔接的聚酰胺復合材料,可通過發(fā)下技術方案 來實現(xiàn),包括以下重量百分比含量的組分:
聚酰胺復合材料(A):
聚酰胺復合材料(B):
本發(fā)明還包括以下:
所述聚酰胺為PA6,粘度范圍為2.4-2.7dl/g。
所述的增韌相容劑為馬來酸酐接枝彈性體、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝彈 性體、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的 一種或幾種混合物。
所述的增強劑為γ-胺基丙基三乙氧基硅烷處理的長切玻璃纖維、γ-縮水甘 油醚基硅烷處理短切纖維、單斜晶系類硅酸鎂化合物、鈣質偏硅酸鹽化合物中 的一種或幾種混合物。
所述的硅酮粉為以二氧化硅為載體的高分子量硅氧烷、聚硅氧烷、有機硅 樹脂,其硅氧烷含量的質量百分比為40-60%。
具體的是,所述的增強劑為巨石988A、泰山635B、硅灰石、滑石粉、巨石 988A中的一種或幾種;
所述的增韌相容劑為MBS、馬來酸酐接枝POE、EVA、甲基丙烯酸縮水油 酯接枝POE中的一種或幾種;
所述的主抗氧劑為3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酸十八醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4- 羥基苯基)丙酸十八醇酯、2,2亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一種或者幾種 混合物。
所述輔助抗氧劑為三(1.4-二叔丁基苯基)亞磷酸、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊 醇二磷酸酯、雙(十八烷基)季戊四醇二磷酸酯中的一種或幾種的混合物。
本發(fā)明相通過配合使用聚酰胺、增強劑、增韌相容劑、抗氧劑,同時合理 優(yōu)化上述各組分的用量比例,不僅保持了聚酰胺復合材料A/B熔接的機械性能、 耐沖擊、高光澤、密封性好等優(yōu)異性質。
在不對熔接的成型品間的熔接強度產(chǎn)生不良影響的范圍內,對于本發(fā)明的 聚酰胺復合材料,為了賦予所期望的特性,也可以配混常在熱塑性樹脂等中添 加的公知物質,即耐熱穩(wěn)定劑、紫外吸收劑、結晶促進劑、耐水解劑等。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作以下進一步說明,以下實施例為本發(fā)明較 佳的實施方式,但本發(fā)明不局限于這些實施例:
本發(fā)明的實施例采用發(fā)下原料:
聚酰胺6廣東新會美達錦綸股份有限公司粘度2.7dl/gPA6-1
聚酰胺6臺灣集盛實業(yè)股份有限公司粘度2.4dl/gPA6-2
長切玻璃纖維988A巨石集團有限公司單絲直徑13um
滑石粉868A遼寧海城超微細滑石粉有限公司3000目
實施例1
按照重量百分比稱取以下組分:
按照實施例1的比例,將干燥的PA6樹脂、增韌相容劑、硅酮粉及抗氧劑 等在高速混合機中混合3-5分鐘,而后加入到雙螺桿擠出機中(螺桿直徑35MM, 長徑比L/D=40),各螺筒溫度在200-260℃之間熔融擠出,螺桿轉速為350轉/ 分鐘,采用二級直空造粒得到成品PA6-A1.
實施例2
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