[發明專利]一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝置

在審

• 申請號: 201511004610.X
• 申請日: 2015-12-27
• 公開（公告）號: CN105479668A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張振良
• 申請（專利權）人: 天津達瑞福科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術領域

本發明屬于注塑機設備技術領域，尤其是涉及一種能夠省去烘干步驟的 注塑機進料裝置。

背景技術

在注射成型中，模具的溫度直接影響到制品的質量和生產效率。由于各 種塑料的性能和成型工藝要求不同，對模具溫度的要求也不同。一般注射到 模具內塑料的溫度為200-300℃左右，熔體固化成制品后，當模具溫度較低 的時候對制品進行脫模，模具溫度的降低主要依靠在模具內通入冷卻介質， 將熱量帶走，注射模的冷卻時間主要取決于冷卻系統的冷卻效果。據統計， 模具的冷卻時間約占整個注射循環周期的2/3，因此縮短注射循環周期模具 的冷卻時間是提高生產效率的關鍵。當前對模具冷卻方法較多的是用循環水 冷卻，當模具冷卻要求較高時常常采用冷水機進行冷卻。

現有干燥機的裝料容器包括料斗和料桶，所述料斗由外壁構成，該外壁 形成容置空間用于裝原料。所述料斗的頂部連接料桶，料斗的底部連接干燥 裝置，所述干燥裝置加熱后，通過鼓風機將熱風吹進料斗中，以烘干裝料容 器中的原料。但是這種結構的裝料容器容易使得熱量從外壁傳遞到外部，導 致大量熱量流失、升溫速度慢、能耗過高，而且由于外壁散發熱量，導致干 燥機附近的工作環境酷熱難耐。

注塑機生產用原材料是通過吸料機吸進進料筒內，這個過程存在幾個問 題。其一，當物料較多時容易在料斗的出料口堵住。其二，塑膠的原材料中 經常會摻有鐵屑的雜質，如果這種雜質深入到螺桿部分容易將螺桿卡住或是 對其造成損壞。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝置， 以解決現有技術中物品烘干的問題，同時也使料斗的加料更加的方便，可以 根據實際的需要向料斗中加入適量的烘干的物料。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝置，包括料斗，所述與料斗連接 的還包括中轉倉，在料斗與中轉倉之間有傳送管；

以及一個風機，風機將中轉倉中的物品吹至傳送管并運動到料倉中。

進一步的，所述料斗還包括料斗分離層，料斗分離層是在料斗外設置的 一層包裹層。

進一步的，所述料斗與料斗分離層之間還設置有過濾網。

進一步的，所述中轉倉的外壁還設置有中轉倉分離層，中轉倉分離層與 料斗分離層采用相同的設置。

進一步的，所述中轉倉分離層和料斗分離層之間設有回流管，回流管的 直徑大于傳送管的直徑，回流管的兩端分別設置在料斗分離層和中轉倉分離 層上。

進一步的，所述中轉倉包括存儲倉和落料倉，所述落料倉和存儲倉之間 通過分離板隔開。

進一步的，所述分離板是一個設置有多個網孔的板。

相對于現有技術，本發明所述的一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝 置具有以下優勢：

本發明所述的一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝置，通過在存儲 箱，將物品全部存放在存儲箱中。避免了料斗中因為存儲了過多的物品，而 在完成相同工序時料斗中還存放有多余的物品，因此還需要將其從料斗中取 出的麻煩。在存儲箱上還設置有風機，將存儲箱中的物品通過連接在料斗和 存儲箱之間的傳送管傳送至料斗中。風機不僅能將物品傳送至料斗，而且也 能在這個過程中完成對物品的烘干，從而省去了單獨的烘干步驟和設備，節 省了空間。

本發明所述的料斗外層設置有料斗分離層，所述的存儲倉外層設置有中 轉倉分離層，所述與傳送管同軸的設有回流管。風機送出的風通過料斗底部 的過濾網進入料斗分離層中，由于料斗分離層設置在料斗的外壁，從而也可 以對料斗進行加熱。由于料斗分離層和中轉倉分離層之間還設置有回流管， 從而將風從料斗分離層傳輸至中轉倉分離層，從而也可以對存儲倉進行加 熱，使物品的烘干效果更好。同時，也可以對料斗以及傳送管和存儲倉中的 物品產生保溫的效果。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的 示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在 附圖中：

圖1為本發明實施例所述的一種能夠省去烘干步驟的注塑機進料裝置結 構示意圖。

附圖標記說明：

1-料斗，2-料斗分離層，3-過濾網，4-傳送管，5-回流管，6-中轉倉，