[發明專利]一種振膜自動包裝設備

有效

• 申請號: 201511001609.1
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN105480478B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 曹明玉;王培濤
• 申請（專利權）人: 濰坊煜華電子科技股份有限公司
• 主分類號: B65B37/04
• 分類號: B65B37/04;B65B57/20;B65B57/18
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

本發明適用于自動化包裝技術領域，提供了一種振膜自動包裝設備，包括機架，所述機架上設有振動盤，所述振動盤的出料口設有若干條滑道，每條所述滑道下方設置可滑動的導料板，所述導料板上設置至少兩個導料孔，每個所述導料孔的下部設有限位槽，包裝管頂部套接于限位槽內，所述包裝管的下方機架上設有彈性支架，所述彈性支架支撐并保證包裝管頂部套接于限位槽內。借此，本發明通過振動盤及導料裝置的設置實現了振膜的自動排列、自動包裝，而且還設置計數及報警裝置，其結構簡單，操作方便，提高了生產效率，并避免品質異常的發生。

技術領域

本發明涉及自動化包裝技術領域，尤其涉及一種振膜自動包裝設備。

背景技術

眾所周知，振膜為駐極體傳聲器的關鍵零件之一，其質量直接影響駐極體傳聲器的品質。在批量生產振膜時通常采用的是將膜片粘貼到金屬環上，然后采用激光切割，最后用包裝管包裝。由于體積小且薄，在人工將振膜整齊排列并放入包裝管時不宜操作，且極易出現散落、劃傷等問題，效率低下，無法滿足定單交付快速響應的要求。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

發明內容

針對上述的缺陷，本發明的目的在于提供一種振膜自動包裝設備，其操作簡單，可快速自動進行振膜包裝，且保證振膜的質量。

為了實現上述目的，本發明提供一種振膜自動包裝設備，包括機架，所述機架上設有振動盤，所述振動盤的出料口設有若干條滑道，每條所述滑道下方設置可滑動的導料板，所述導料板上設置至少兩個導料孔，每個所述導料孔的下部設有限位槽，包裝管頂部套接于限位槽內，所述包裝管的下方機架上設有彈性支架，所述彈性支架支撐并保證包裝管頂部套接于限位槽內。

根據本發明的振膜自動包裝設備，所述滑道端部安裝有計數器及異常感應裝置。

根據本發明的振膜自動包裝設備，所述機架上設置報警裝置，所述報警裝置通過電路連接所述計數器及異常感應裝置。

根據本發明的振膜自動包裝設備，所述機架上還設有控制器，所述控制器控制所述振動盤、計數器、異常感應裝置及報警裝置運行。

本發明通過振動盤及導料裝置的設置實現了振膜的自動排列、自動包裝，而且還設置計數及報警裝置，其結構簡單，操作方便，提高了生產效率，并避免品質異常的發生。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是一實施例包裝結構示意圖；

圖3是圖2所示實施例局部放大圖；

在圖中，1-機架，2-振動盤，3-滑道，4-導料板，41-導料孔，5-包裝管，6-彈性支架，7-計數器及異常感應裝置，8-控制器，9-報警裝置，10振膜。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參見圖1至圖3，本發明提供了一種振膜自動包裝設備。該設備包括機架1，在機架1上設有振動盤2，振動盤2的出料口設有若干條滑道3，每條滑道3下方設置可滑動的導料板4，導料板4上設置至少兩個導料孔41，滑道3的盡頭連通導料孔41，每個導料孔41的下部設有限位槽，包裝管5頂部套接于限位槽內，包裝管5的下方機架1上設有彈性支架6，彈性支架6支撐并保證包裝管5頂部套接于限位槽內。

進一步的，本發明的振膜自動包裝設備，滑道3端部安裝有計數器及異常感應裝置7，用于對振膜計數及感應塞料等異常狀況并及時傳遞給控制器。

更好的，本發明的振膜自動包裝設備，機架1上設置報警裝置9，報警裝置9通過電路連接計數器及異常感應裝置7。