[發(fā)明專利]一種耐光耐熱聚酰胺及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201511001336.0
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105482100B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王銳;張輝;朱志國;張秀芹;董振峰;周靜宜
• 申請（專利權(quán)）人: 北京服裝學(xué)院
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08K5/134;C08K5/3492;C08K5/3475;C08K5/3462
• 代理公司: 北京康思博達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11426
• 代理人: 劉冬梅;路永斌

1.一種制備耐光耐熱聚酰胺的方法，其特征在于，該方法在聚酰胺單體進(jìn)行聚合反應(yīng)前，包括將復(fù)配型光穩(wěn)定劑與聚酰胺單體混合的步驟，該光穩(wěn)定劑包括以下重量配比的組分：

受阻胺型穩(wěn)定劑 10重量份，

紫外線吸收劑 1～10重量份，

其中，

所述受阻胺型穩(wěn)定劑為二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-間苯二甲酰胺或UV-944；

所述紫外線吸收劑為UV-234，

所述方法包括以下步驟：

步驟1，將復(fù)配型穩(wěn)定劑與聚酰胺單體進(jìn)行混合；

在步驟1中，

所述聚酰胺單體為己內(nèi)酰胺；

在聚酰胺單體中，以100重量份聚酰胺單體為基礎(chǔ)，還加入包括以下重量配比的組分，

受阻酚類穩(wěn)定劑 0.3～1重量份，

有機(jī)酸 0.1～0.3重量份，

水 1.5～3重量份，

其中，

所述受阻酚類穩(wěn)定劑為抗氧劑1010；

所述有機(jī)酸為對苯二甲酸，所述有機(jī)酸的純度為99％以上；

步驟2，將步驟1混合得到的混合原料進(jìn)行聚合反應(yīng)，

所述步驟2包括以下子步驟：

子步驟1，除去反應(yīng)釜中的氧氣，升溫至130～140℃，打開攪拌，繼續(xù)升溫至170～190℃，升溫速率為20～30℃/min，在溫度為170～190℃下保持30～50min，進(jìn)行反應(yīng)；

子步驟2，

繼續(xù)升溫，將體系溫度升高至220～280℃；和

調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力至0.1～0.5MPa；和

反應(yīng)時(shí)間為2～6小時(shí)；

進(jìn)行反應(yīng)；

子步驟3，

除去子步驟2生成的體系內(nèi)水蒸氣，降低反應(yīng)釜內(nèi)壓力，擠出造粒，得到聚酰胺顆粒粗產(chǎn)品；

子步驟4，將步驟3得到的聚酰胺顆粒粗產(chǎn)品洗滌、萃取、干燥，洗滌聚酰胺顆粒粗產(chǎn)品的洗滌液使用沸水，所述水為去離子水或蒸餾水；干燥的溫度為80～100℃、真空干燥；真空干燥時(shí)間為8～9小時(shí)；

所述聚酰胺在波長為365nm的紫外線照射192h后，黃變指數(shù)YI小于18；和

所述聚酰胺在110℃空氣氣氛下熱老化192h，拉伸強(qiáng)度損失不超過10％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟2子步驟2中，

將體系溫度升高至230～260℃；和

調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的壓力至0.2～0.4MPa；和

反應(yīng)時(shí)間為3～5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟2子步驟3中，

將反應(yīng)釜內(nèi)體系的壓力降低至小于150Pa，和

降低反應(yīng)釜內(nèi)體系壓力的過程具有惰性氣體保護(hù)；和

保持反應(yīng)釜的溫度為220～280℃；和

向反應(yīng)釜內(nèi)通入惰性氣體，擠出反應(yīng)釜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在步驟2子步驟3中，

將反應(yīng)釜內(nèi)體系的壓力降低至小于120Pa；和

降低反應(yīng)釜內(nèi)體系壓力的過程使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)；和

保持反應(yīng)釜的溫度為230～260℃；和

向反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)猓瑪D出反應(yīng)釜，在擠出物料時(shí)，停止對反應(yīng)釜內(nèi)物料的攪拌。