[發(fā)明專利]一種凹底雙層運輸汽車專用平車的端門組成在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511001066.3 | 申請日: | 2015-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN105480239A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王秀琴;章超榮;張瑞增;楊傳豐;楊海林;辛小龍;姜東兵;邢延贊;王亮 | 申請(專利權(quán))人: | 南車二七車輛有限公司 |
| 主分類號: | B61D19/00 | 分類號: | B61D19/00;B61D3/18 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧;何家鵬 |
| 地址: | 100072*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 運輸 汽車 專用 平車 組成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鐵路貨車用端門,特別是關(guān)于一種凹底雙層運輸汽車專用平車的 端門組成。
背景技術(shù)
凹底雙層運輸車主要用于運輸輕型小轎車、SUV(運動型多用途汽車)、MPV(多用 途車)、皮卡車等較高汽車,也可以運輸國產(chǎn)和進口的各種微型、小型汽車。在現(xiàn)有技 術(shù)中,凹底雙層運輸車是鐵路運輸小汽車中適用范圍最寬、型式最新的一種車型。該 車體組成主要包括底架、兩扇側(cè)墻、車頂和兩扇端門組成,每扇端門包括由角鐵組焊 成而成的框架結(jié)構(gòu)和在框架結(jié)構(gòu)外側(cè)平鋪的門板。為滿足端門輕便、靈活的特點,門 板設(shè)計板厚為2mm、角鐵采用的壁厚為2.5mm。現(xiàn)有技術(shù)中,為減小變形、滿足尺寸精 度的要求,門板與端門框架間采取哈克鉚釘連接,每扇端門上設(shè)計鉚釘為174個。由 于門板孔與角鐵上的孔的精度要求較高,因此,在鉚接時需要配備專用的鉚釘槍。每 把鉚釘槍約2萬元,每個鉚釘約3元,這樣會導(dǎo)致端門的制造成本高,而且鉚接效率 低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟性好的凹底雙層運輸 汽車專用平車的端門組成。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種凹底雙層運輸汽車專用平車的 端門組成,其特征在于:它包括兩相對轉(zhuǎn)動連接在車體門框的內(nèi)側(cè)的端門,每一所述 端門包括一端門框架和一端門板,所述端門框架由縱橫交錯的梁組焊而成,在所述端 門框架上均勻布置有多個第一開孔,在所述端門板上均勻布置有多個第二開孔,每一 所述第一開孔與第二開孔之間通過塞焊連接。
在位于每一所述端門上遠離車體門框連接側(cè)的位置均設(shè)置有一鎖桿組成,兩所述 鎖桿組成通過一門鎖組成連接。
在位于每一所述端門框架上靠近車體門框的一側(cè)均緊固連接多個腳蹬組成,位于 每一所述端門框架的所述梁均由角鐵制成。
位于所述端門板上的每一所述第二開孔的直徑均為10毫米。
每一所述端門與車體門框之間通過折頁連接。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明設(shè)置兩端門,每一端 門包括一端門框架和一端門板,端門框架和端門板之間通過塞焊連接,本發(fā)明提高了 端門框架與端門板之間的連接效率,經(jīng)濟性高。2、本發(fā)明在端門框架上均勻布置有多 個第一開孔,在端門板上均勻布置有多個第二開孔,第一開孔與第二開孔容易對齊, 能夠保證端門與端門框架之間的組焊精度,從而保證了端門的精度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明端門的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明端門框架的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明塞焊安裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明包括提出了一種凹底雙層運輸汽車專用平車的端門組 成,它包括一車體門框1和兩相對轉(zhuǎn)動連接在車體門框1的內(nèi)側(cè)的端門2。每一端門2 包括一端門框架21和一端門板22,其中,端門框架21由縱橫交錯的梁23組焊而成, 在端門框架21上均勻布置有多個開孔24,在端門板22上均勻布置有多個開孔25,每 一開孔24與開孔25之間通過塞焊連接(如圖3所示)。
上述實施例中,如圖1所示,在位于每一端門2上遠離車體門框1連接側(cè)的位置 均設(shè)置有一鎖桿組成3,兩鎖桿組成3通過門鎖組成4連接,通過開啟或關(guān)閉門鎖組 成4,能夠?qū)崿F(xiàn)兩端門2的打開和關(guān)閉。
上述實施例中,如圖2所示,在位于每一端門框架21上靠近車體門框1的一側(cè)均 緊固連接多個腳蹬組成5,用于攀爬。位于每一端門框架21的梁23均由角鐵制成。
上述實施例中,位于端門板22上的每一開孔25的直徑為10毫米,能夠保證端門 板22與端門框架21的連接精度。
上述實施例中,每一端門2與車體門框1之間可以通過折頁連接。
上述各實施例僅用于說明本發(fā)明,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所 變化的,凡是在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進行的等同變換和改進,均不應(yīng)排除在本發(fā) 明的保護范圍之外。
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