[發(fā)明專利]一種具有雙組分基底的量子點復合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201511000428.7
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN105419779A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莫婉玲
• 申請（專利權(quán)）人: 莫婉玲
• 主分類號: C09K11/02
• 分類號: C09K11/02;C09K11/88
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 宛文鳴;胡耀成

1.一種具有雙組分基底的量子點復合材料，其特征在于，其包括透光性基材、微膠囊層和量子點層，所述微膠囊層位于所述透光性基材上，所述量子點層位于所述微膠囊層上，所述微膠囊層由微膠囊自組裝而形成，所述量子點層由量子點自組裝而形成，所述微膠囊包括殼層和內(nèi)核，所述殼層含有聚苯乙烯和二氧化硅，所述內(nèi)核為石蠟。

2.按照權(quán)利要求1所述的量子點復合材料，其特征在于：所述微膠囊層的表面經(jīng)過三氨基硅烷和聚合氯化鋁改性處理，所述三氨基硅烷的化學式為H₂N-CH₂-CH₂-NH-CH₂-CH₂-NH-(CH₂)₃-Si-(OCH₃)₃。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的量子點復合材料，其特征在于：在所述量子點復合材料中，所述石蠟、聚苯乙烯和二氧化硅的重量比例為(2～6):(2～10):0.29。

4.按照權(quán)利要求1或2所述的量子點復合材料，其特征在于：所述微膠囊層厚度為50nm～600nm，優(yōu)選為60nm～500nm，所述量子點層厚度為2～150nm，優(yōu)選為5～100nm；所述微膠囊的粒徑為50nm～600nm，優(yōu)選為60nm～500nm。

5.按照權(quán)利要求1或2所述的量子點復合材料，其特征在于：所述量子點為CdTe、CdSe、InP、InAs、CdSe/CdS、CdSe/ZnS、CdSe/ZnSe、CdTe/ZnS、CdHgTe/ZnS、HgTe/HgCdS量子點中的一種或幾種。

6.一種如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的具有雙組分基底的量子點復合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

(1)將按重量比例為(2～6):(2～10):1混合石蠟、苯乙烯和正硅酸乙酯，然后加熱使石蠟熔融并攪拌均勻，制得混合物，然后將表面活性劑水溶液加入到在所述混合物中加入，攪拌分散均勻得到乳化液，然后在所述乳化液中滴加過硫酸銨的水溶液，在60～95℃下反應0.5～6h后，降至室溫后，然后進行破乳、靜置、真空抽慮、洗滌和干燥，最終得到以石蠟為核，聚苯乙烯和二氧化硅為殼的微膠囊，

(2)將所述微膠囊加入水中，超聲震蕩，得到微膠囊的分散液，將透光性基材垂直插入用于制備微膠囊的分散液中進行垂直生長，取出干燥，制得覆蓋于所述透光性基材表面的微膠囊層；

(3)將覆蓋有微膠囊層的透光性基材垂直放置于量子點的水溶液中進行垂直生長，取出干燥，便得到量子點復合材料。

7.按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：在所述表面活性劑水溶液中的表面活性劑的質(zhì)量與石蠟、苯乙烯和正硅酸乙酯的質(zhì)量之和的比值為1:(10～30)，所述表面活性劑的水溶液的濃度為0.5wt％～5wt％；所述過硫酸銨溶液中的過硫酸銨的質(zhì)量與石蠟、苯乙烯和正硅酸乙酯的質(zhì)量之和的比值為1:(10～50)，所述過硫酸銨溶液的濃度為1wt％～10wt％；所述表面活性劑為聚乙二醇、蔗糖酯、聚山梨酯、十八烷基苯磺酸、十二烷基硫酸鈉、十四烷基硫酸鈉、十六烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。

8.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于：所述量子點的水溶液為巰基羧酸修飾的量子點的水溶液。

9.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于：在將覆蓋有微膠囊層的透光性基材垂直放置于量子點的水溶液之前，用聚合氯化鋁溶液和三氨基硅烷溶液改性處理微膠囊層，具體步驟如下：將覆蓋有微膠囊層的透光性基材放置于聚合氯化鋁的溶液中，然后取出干燥，然后再放置于三氨基硅烷溶液中，然后取出干燥。

10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：所述聚合氯化鋁溶液的濃度0.20wt％～0.01wt％，所述三氨基硅烷溶液為含有0.5wt％～2.0wt％三氨基硅烷的乙醇溶液。