[發(fā)明專利]一種高氮鋼焊絲及其制造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510993265.0 | 申請日： | 2015-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN105479035A | 公開（公告）日： | 2016-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周琦;孔見;王克鴻;蔡雅君;孫宏宇;周春東 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇爍石焊接科技有限公司 |
| 主分類號： | B23K35/30 | 分類號： | B23K35/30;B23K35/40;C22C38/58;C22C38/18;C22C38/44;C22C38/40;C22C38/02 |
| 代理公司： | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人： | 朱顯國 |
| 地址： | 210094 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高氮鋼 焊絲 及其 制造 工藝 | ||
1.一種高氮鋼焊絲，其特征在于，所述高氮鋼焊絲以重量百分比計，含有以下元素： Mn:16-19％；Cr:20-30％；N:0.7-0.9％；Mo:0.5-1.5％；Ni:≤0.2％；S:≤0.03％；P:≤0.03％； C:≤0.03％；Si:≤0.4％,余量為鐵及不可避免雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氮鋼焊絲，其特征在于，所述高氮鋼焊絲以重量百分比 計優(yōu)化配方由下列元素組成：Mn:16.5-18.5％；Cr:22-28％；N:0.7-0.8％；Mo:0.7-1.3％； Ni:≤0.2％；S:≤0.03％；P:≤0.03％；C:≤0.03％；Si:≤0.4％,余量為鐵及不可避免雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，包含如下具體步 驟：
步驟一，電渣重熔：對高氮鋼粗胚進行重熔處理，制得高氮鋼鋼錠；
步驟二，加熱鍛造：將高氮鋼鋼錠預熱到600-700℃，預熱時間1-1.5小時；再加 熱至900-1100℃后對鋼錠進行鍛造，制成高氮鋼棒材；
步驟三，盤條：對高氮鋼棒材預熱，將其加熱至550-650℃，保溫0.5-1小時；再 將高氮鋼棒材以再加熱至750-800℃之間進行軋制，制成盤條；對軋制后盤條進行噴砂 處理；最后對盤條進行酸洗、拋光；
步驟四，拉拔：氮氣氛保護條件下對高氮鋼盤條進行粗拉，拉制成3mm的焊絲，拉 拔溫度為100-150℃；再對3mm焊絲進行細拉，拉制成0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm 或1.6mm的焊絲，拉拔溫度為70-100℃，并對焊絲表面進行整形、拋光。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述得一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，步驟三中，盤條 酸洗條件為，通過240-280A電流，溫度為75℃-90℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述得一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，拉絲過程均在氮氣 氣氛保護條件下進行，所述的氮氣送氣量為25-30L/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述得一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，步驟二中，所述鍛 造預熱的升溫速率為18±5℃/min，再次加熱的升溫速率為25℃±5/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述得一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，步驟三中，所述的 盤條預熱的升溫速率為18±5℃/min，再次加熱的升溫速率為30±5℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述得一種高氮鋼焊絲的制造工藝，其特征在于，步驟三中，所述 的噴砂速率為3m/min。
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