[發(fā)明專利]可收縮式水力旋流器

有效

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• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105797877B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)兵;張亭;馮靜安;應(yīng)銳;張恒;李營力;王高超;王永強(qiáng);王義鵬;郭新峰
• 申請（專利權(quán)）人: 石河子大學(xué)
• 主分類號: B04C5/081
• 分類號: B04C5/081
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可收縮式水力旋流器，尤其是涉及一種可以調(diào)整分離區(qū)長度的多相流分離裝置，屬于流體機(jī)械。

背景技術(shù)

水力旋流器是利用離心力來加速礦粒沉降的分級設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，體積小，處理能力大被廣泛應(yīng)用于固-液、液-液、液-氣分離。目前企業(yè)中所使用的各種類型的水力旋流器的分離區(qū)都是固定長度的，當(dāng)我們所需要物質(zhì)的分離精度發(fā)生改變時(shí)，必須重新購買結(jié)構(gòu)參數(shù)與之相對應(yīng)的旋流器，這樣既造成了原有旋流器的擱置，又降低了生產(chǎn)效率。所以現(xiàn)在急需發(fā)明一種分離區(qū)可調(diào)節(jié)的旋流器，可根據(jù)分離精度的不同，快速的調(diào)整旋流器結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可收縮式水力旋流器，以解決現(xiàn)有水力旋流器分離區(qū)長度固定不變存在的弊端，旋流器的分離區(qū)長度不能隨使用要求的改變而改變，造成分離精度改變時(shí)旋流器達(dá)不到所要求的分離效果，不能發(fā)揮生產(chǎn)作用的問題。該發(fā)明處理能力大、分離效率高，底流濃度高，操作簡單，成本低，可根據(jù)分離精度的變化采用收縮桿原理調(diào)整旋流器分離區(qū)的長度。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種可收縮式水力旋流器，括進(jìn)料口（1）、溢流管（2）、旋流腔（3）、柱段（4）、柱段（5）、柱段（6）、柱段（7）、底流管（8），所述的幾個(gè)不同內(nèi)徑的柱段，即柱段（4）、柱段（5）、柱段（6）、柱段（7）嵌套連接組成旋流器的分離區(qū)，柱段（4）嵌套在旋流腔（3）中，柱段（5）嵌套在柱段（4）中，柱段（6）嵌套在柱段（5）中，柱段（7）嵌套在柱段（6）中，柱段（7）的下端與底流管（8）的上端通過螺紋連接。

上述旋流器的分離區(qū)是由幾個(gè)內(nèi)徑不同的柱段嵌套連接而成的，分離精度不同時(shí)，采用拉伸或收縮柱段調(diào)整旋流器分離區(qū)的長度，柱段的個(gè)數(shù)為2~6個(gè)。

上述旋流器的旋流腔（3）與柱段（4）的連接為螺栓預(yù)緊接觸，柱段（7）的下端與底流管（8）的上端通過螺紋連接，其余各柱段之間的連接均為小內(nèi)徑的柱段嵌套在與之對應(yīng)的大內(nèi)徑的柱段之中。

上述旋流器的底流管是可變換的，根據(jù)分離精度的需求，不同的分離精度要求采用不同內(nèi)徑的底流管。

上述旋流器的柱段（5）、柱段（6）、柱段（7）外側(cè)預(yù)留1個(gè)凹槽，其特征在于，所述的凹槽上可以嵌套橡膠圈，減小兩個(gè)柱段連接處的空隙，防止旋流液外滲。

上述旋流器的柱段（4）、柱段（5）、柱段（6）、柱段（7），內(nèi)徑越小，柱段的器壁越薄。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是圖1的立體示意圖；

圖4是圖1中A-A的剖視圖；

圖5是圖1中旋流腔（3）的立體示意圖；

圖6是圖1中柱段Ⅱ的剖視圖。

圖中：1為進(jìn)料口，2為溢流管，3為旋流腔，4為柱段Ⅰ，5為柱段Ⅱ，6為柱段，7為柱段，8為底流管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

參照圖1~圖6，本發(fā)明由進(jìn)料口、溢流管、旋流腔、分離區(qū)、底流管構(gòu)成，上述組成部分除進(jìn)料口外均為同一軸線上自上而下連接。其中：

上述旋流器的分離區(qū)是由幾個(gè)內(nèi)徑不同的柱段（4）、柱段（5）、柱段（6）、柱段（7）嵌套連接而成的，個(gè)數(shù)為2~6個(gè)。

上述的分離區(qū)，柱段（4）嵌套在旋流腔（3）中，柱段（5）嵌套在柱段（4）中，柱段（6）嵌套在柱段（5）中，柱段（7）嵌套在柱段（6）中，柱段（7）的下端與底流管（8）的上端通過螺紋連接。

上述旋流器的旋流腔（3）與柱段（4）的連接為螺栓預(yù)緊接觸，柱段（7）的下端與底流管（8）的上端通過螺紋連接，其余各柱段之間的連接均為小內(nèi)徑的柱段嵌套在與之對應(yīng)的大內(nèi)徑的柱段之中，如圖4所示。

上述旋流器的底流管是可變換的，根據(jù)分離精度的需求，不同的分離精度要求采用不同內(nèi)徑的底流管。

上述旋流器旋流器的柱段（5）、柱段（6）、柱段（7）外側(cè)預(yù)留1個(gè)凹槽，其特征在于，所述的凹槽上可以嵌套橡膠圈，減小兩個(gè)柱段連接處的空隙，防止旋流液外滲，如圖6所示。

上述旋流器的柱段（4）、柱段（5）、柱段（6）、柱段（7），內(nèi)徑越小，柱段的器壁越薄。

工作時(shí)，依靠外部水泵提供的壓力，多相流混合液由進(jìn)料口切向方向進(jìn)入到旋流器的旋流腔，先在旋流腔內(nèi)做加速圓周運(yùn)動，然后向下作螺旋形運(yùn)動，固相顆粒在分離區(qū)離心力的作用下具有向旋流器壁沉降的趨向。粗顆粒受到較大的離心力作用，向旋流器壁面運(yùn)動形成外旋流從旋流器底流管排出；細(xì)顆粒受到的離心力較小,來不及沉降就隨內(nèi)旋流從溢流管排出形成溢流。該發(fā)明目的在于當(dāng)所需要分離物質(zhì)的濃度需求發(fā)生改變時(shí)，可以直接根據(jù)分離精度需求像操作收縮桿一樣拉伸或收縮旋流器的分離區(qū)柱段長度以達(dá)到使用要求，而不必再重新設(shè)計(jì)一個(gè)新的水力旋流器。